重慶不銹鋼加工冶煉生產(chǎn)工藝路線

      不同的金屬料將會采用不同的冶煉出產(chǎn)工藝金屬料采用部門鉻礦石時(shí)，一般以高爐鐵水作為主原料，鉻礦石主要是通過在轉(zhuǎn)爐中進(jìn)行還原，提供金屬鉻，降低不銹鋼出產(chǎn)本錢。它通過礦熱爐冶煉鉻礦石.天生含鉻鐵水。 不銹鋼冶煉出產(chǎn)工藝的選擇取決于良多因素，首要因素是操縱本錢，它受到出產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品大綱、原材料供給、后續(xù)工藝、現(xiàn)有車間狀況和動(dòng)力供給狀況的影響。  

　  金屬料采用返回廢鋼或普通廢鋼時(shí)，一般選用電弧爐作為初煉爐，熔化廢鋼和合金料產(chǎn)生不銹鋼母液，出產(chǎn)不銹鋼。假如要冶煉Cr-Ni系或Cr-Nr-Mo系不銹鋼，還需要配置電弧爐熔化鉬鐵和鎳鐵。 金屬料采用部門鉻鐵水+廢鋼時(shí)，冶煉出產(chǎn)工藝可采用礦熱爐一EAF–AOD二步法或選用礦熱爐一EAF-AOD-VOD三步法。典型的冶煉出產(chǎn)工藝是選用EAF- AOD二步法或選用EAF- AOD一VOD三步法組織出產(chǎn)。

重慶不銹鋼加工疑難原因

重慶不銹鋼加工廠家都有一致的同感：不銹鋼難以加工。 其實(shí)其原因不外乎以下幾點(diǎn)：

　　1：加工硬度致使刀具磨損較快，又很難排屑。

　　2：低熱傳導(dǎo)性引起切銷刃的塑性變形和刀具磨損較快。

　　3：積屑瘤容易造成徽小塊粉屑留在切銷刃上，并引起不良加工表面。

　　4：刀具與被加工材料之間化學(xué)關(guān)系造成加工硬化和被加工材料的低熱傳導(dǎo)性，不但容易造成不尋常的磨損，而且會刀具崩刃和不正常的破裂。

　　現(xiàn)有以上加工難題的解決方案如下：

　　A：使用具有高熱傳導(dǎo)性的刀具，

　　B：鋒利的切削刃邊線：斷屑槽刃帶較寬，可減少切削壓力，這樣就能很好地控制排屑。

　　C：最佳的切削條件：不適當(dāng)?shù)募庸l件會降低刀具使用壽命。

　　D：選擇適當(dāng)?shù)牡毒撸翰讳P鋼用刀具應(yīng)該具有很優(yōu)秀的韌性，切削刃強(qiáng)度和涂層膜的結(jié)合力也要比較高。

多種金屬材料激光切割工藝介紹

    （1）碳鋼

      現(xiàn)代激光切割系統(tǒng)可以切割碳鋼板的最大厚度可達(dá)20MM，利用氧化熔化切割機(jī)制切割碳鋼的切縫可控制在滿意的寬度范圍，對薄板其切縫可窄至0.1MM左右。

    （2）不銹鋼

     重慶不銹鋼切割對利用不銹鋼薄板作為主構(gòu)件的制造業(yè)來說是個(gè)有效的加工工具。在嚴(yán)格控制激光切割過程中的熱輸入措施下，可以限制切邊熱影響區(qū)變得很小，從而很有效的保持此類材料的良好耐腐蝕性。

    （3）合金鋼

     大多數(shù)合金結(jié)構(gòu)鋼和合金工具鋼都能用激光切割方法獲得良好的切邊質(zhì)量。即使是一些高強(qiáng)度材料，只要工藝參數(shù)控制得當(dāng)，可獲得平直、無粘渣切邊。不過，對于含鎢的高速工具鋼和熱模鋼，激光切割時(shí)會有熔蝕和粘渣現(xiàn)象發(fā)生。