拋丸機(jī)是通過拋丸器將鋼砂鋼丸高速拋落沖擊在材料物體表面的一種處理技術(shù)。相比其他表面處理技術(shù)來說,它更快、更有效,并可對部分保留或沖壓后的鑄造過程。
20世紀(jì)30年代美國公司在世界上制成一臺拋丸機(jī)。中國的拋丸強(qiáng)化設(shè)備生產(chǎn)始于20世紀(jì)50年代,主要是仿前蘇聯(lián)技術(shù)。
拋丸機(jī)也可用于去除毛刺,隔膜和鐵銹,可能會影響物體部分的完整性,外觀,或定義。拋丸機(jī)也可以針對一個(gè)部分涂層的表面去除表面的污染物,并提供一個(gè)增加涂層的附著力表面輪廓,達(dá)到強(qiáng)化工件的目的。
拋丸機(jī)不同于噴丸機(jī),在于這是用來降低零件的疲勞壽命增加不同的表面應(yīng)力,增加了部件的強(qiáng)度,或防止微動(dòng)。
東莞德砂機(jī)械設(shè)備有限公司是一家從事自動(dòng)化拋丸設(shè)備的專業(yè)生產(chǎn)廠家。德砂機(jī)械已有13年的自動(dòng)化拋丸設(shè)備生產(chǎn)歷史。擁有一批在機(jī)械、電氣上才華橫溢的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和質(zhì)量管理人才,以現(xiàn)代化的加工制造手段和國際產(chǎn)品質(zhì)量管理體系配合全方位的售后服務(wù),為德砂贏得了廣闊的市場前景。
德砂機(jī)械主要生產(chǎn)的系列拋丸機(jī)設(shè)備:履帶式拋丸機(jī)、吊鉤式拋丸機(jī)、懸掛式拋丸機(jī)、懸鏈步進(jìn)式、積放式拋丸機(jī)、H型鋼通過式拋丸機(jī)、鋼管內(nèi)外壁拋丸機(jī)、鋼板預(yù)處理生產(chǎn)線(含預(yù)熱、拋丸、噴漆、烘干)及特種專用非標(biāo)拋丸設(shè)備。
履帶式拋丸機(jī)適合多品種,大中批量生產(chǎn)工件的表面除銹或拋丸強(qiáng)化,清理工件必須是不怕碰撞的單重在150kg以下的鑄件及熱處理件,該機(jī)既可單機(jī)使用,又可配線使用. 屬于鑄造機(jī)械范圍。自動(dòng): 將工件放入橡膠履帶滾筒中,操作人員按下“運(yùn)行”按鈕,拋丸室門氣動(dòng)關(guān)閉,拋丸清理開始,履帶向前運(yùn)行,工件不斷地進(jìn)行翻滾,高效強(qiáng)力拋丸器將拋丸高速拋射到正在翻滾的工件表面上,工件可完全均勻地得到清理。鋼丸通過履帶上的溜孔流入螺旋輸送機(jī),再將鋼丸輸送到斗式提升機(jī),經(jīng)斗式提升機(jī)提升到分離器,被分離后存儲待用。拋丸結(jié)束后,拋丸室門自動(dòng)開啟,履帶反轉(zhuǎn),將工件卸出。履帶式拋丸機(jī)應(yīng)用范圍: 壓鑄件、精密鑄件、精密鍛件等的清理、光飾。去除熱處理件、鑄件、鍛件的表面氧化皮。彈簧的強(qiáng)化。緊固件除銹和前處理。
東莞德砂機(jī)械設(shè)備有限公司是一家從事自動(dòng)化拋丸設(shè)備的專業(yè)生產(chǎn)廠家。德砂機(jī)械已有13年的自動(dòng)化拋丸設(shè)備生產(chǎn)歷史。擁有一批在機(jī)械、電氣上才華橫溢的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和質(zhì)量管理人才,以現(xiàn)代化的加工制造手段和國際產(chǎn)品質(zhì)量管理體系配合全方位的售后服務(wù),為德砂贏得了廣闊的市場前景。
德砂機(jī)械主要生產(chǎn)的系列拋丸機(jī)設(shè)備:履帶式拋丸機(jī)、吊鉤式拋丸機(jī)、懸掛式拋丸機(jī)、懸鏈步進(jìn)式、積放式拋丸機(jī)、H型鋼通過式拋丸機(jī)、鋼管內(nèi)外壁拋丸機(jī)、鋼板預(yù)處理生產(chǎn)線(含預(yù)熱、拋丸、噴漆、烘干)及特種專用非標(biāo)拋丸設(shè)備。
風(fēng)機(jī)塔筒拋丸機(jī)采用拋丸技術(shù)來清理風(fēng)力發(fā)電機(jī)的塔筒內(nèi)外壁是一種理想的工藝,本機(jī)主要用來清理大型管道及鋼罐內(nèi)外壁,使管道及鋼罐的表面消除氧化皮和舊的油漆等附著物質(zhì),得到一定的表面粗糙度后,即可進(jìn)行表面涂裝保護(hù)層,提高了漆膜的附著力,并提高工件的抗疲勞強(qiáng)度和抗腐蝕能力,改善了工件的內(nèi)在質(zhì)量,延長了其使用壽命。
東莞德砂機(jī)械設(shè)備有限公司是一家從事自動(dòng)化拋丸設(shè)備的專業(yè)生產(chǎn)廠家。德砂機(jī)械已有13年的自動(dòng)化拋丸設(shè)備生產(chǎn)歷史。擁有一批在機(jī)械、電氣上才華橫溢的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和質(zhì)量管理人才,以現(xiàn)代化的加工制造手段和國際產(chǎn)品質(zhì)量管理體系配合全方位的售后服務(wù),為德砂贏得了廣闊的市場前景。