4.2.7通道的設(shè)置和采取的措施應(yīng)便于維修時(shí)對(duì)內(nèi)部組件進(jìn)行固定和拆卸。
4.2.8除霧器系統(tǒng)應(yīng)配備沖洗和排水裝置，排水直接進(jìn)入吸收塔。沖洗系統(tǒng)至少應(yīng)包括：便于更換的噴嘴、內(nèi)部管道。除霧器清洗水管由橡膠襯的碳鋼（塔外）或PP制作（塔內(nèi)）。
4.2.9除霧器沖洗水系統(tǒng)應(yīng)能全面沖洗除霧器，采用三層噴嘴噴淋沖洗，避免除霧器堵塞。鄰近噴嘴的噴淋范圍部分重疊，以確保100％的沖洗效果，噴嘴至少具有130％重疊部位。（平均值）。
4.2.10除霧器應(yīng)能承受煙氣流速在流通截面上相對(duì)于平均流速±25%的偏差的不均勻性而保持基本性能不變，供貨方應(yīng)提供在流速不同條件下的除霧器出口煙氣持液量的曲線。
4.2.11噴嘴與除霧器不同區(qū)域的單獨(dú)沖洗水母管連接。自動(dòng)開(kāi)關(guān)閥應(yīng)位于接近殼體外部的每根母管上，使每根母管能獨(dú)立運(yùn)行，所有的母管應(yīng)與沖洗水供應(yīng)管道連接。
4.2.12除霧器應(yīng)能承受80℃條件下連續(xù)運(yùn)行而沒(méi)有任何不良影響，85℃條件下允許運(yùn)行10分鐘對(duì)設(shè)備沒(méi)有影響。
4.2.13應(yīng)對(duì)沖洗水的壓力進(jìn)行監(jiān)視和控制，沖洗水母管的尺寸應(yīng)使每個(gè)噴嘴運(yùn)行在平均水壓的波動(dòng)范圍之內(nèi)，噴嘴壓力的偏差應(yīng)小于10％。
4.2.14除霧器沖洗用水由FGD工藝水提供。供貨方應(yīng)提出除霧器沖洗水的參數(shù)要求，如水量、水壓、水溫等的要求，并應(yīng)提出對(duì)沖洗控制閥門(mén)的建議要求。
4.2.15供貨方應(yīng)提出閥門(mén)的要求如類(lèi)型、數(shù)量、口徑等。
4.2.16除霧器布置應(yīng)合理、易于連接、便于更換。
4.2.17除霧器布置設(shè)計(jì)應(yīng)和吸收塔設(shè)計(jì)統(tǒng)一考慮。不會(huì)導(dǎo)致出口煙道（主要指從除霧段出口至主體煙道接入口，供貨方應(yīng)提出合理的間距要求建議）積污。在二級(jí)除霧器下游提供的測(cè)試孔可以進(jìn)行性能測(cè)試。
4.2.18供貨方應(yīng)提供到所有除霧器組件、沖洗母管和沖洗噴嘴的人員通道。
4.2.19供貨方應(yīng)提供除霧器壓力降與運(yùn)行時(shí)間的關(guān)系曲線、速度與極限水滴尺寸的關(guān)系曲線、速度與壓力降的關(guān)系曲線。
4.2.20除霧器支撐梁應(yīng)可作為維修通道，至少200mm寬。
1.1 對(duì)除霧器制造、運(yùn)輸?shù)幕疽?/span>4.3.1設(shè)備制造嚴(yán)格按照制造規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。加工前按照技術(shù)協(xié)議的要求，編制質(zhì)量控制計(jì)劃和質(zhì)量檢查計(jì)劃報(bào)買(mǎi)方認(rèn)可。
4.3.2除霧器和噴管都應(yīng)用專(zhuān)用木箱、工具、裝置吊運(yùn)、安裝、拆卸。而且應(yīng)特別注意環(huán)境溫度等不良條件（高低溫）對(duì)材料的影響。
4.3.3作為除霧器材料的聚丙烯或者等同的材料應(yīng)該滿(mǎn)足以下條件：
? 高的表面硬度
? 受熱的情況下尺寸穩(wěn)定性
? 對(duì)于化學(xué)及其他介質(zhì)的耐受性。
? 保證能承受溫度80度（短時(shí)間內(nèi)85度）。
1.2 對(duì)儀表和控制的基本要求4.4.1供貨方在供貨階段應(yīng)提出測(cè)點(diǎn)接口和要求。
4.4.2供貨方應(yīng)提出隨負(fù)荷變化的沖洗水量及沖洗水程序的詳細(xì)方案。
4.4.3除霧器的儀表包括輸入FGD操作員站的全部記錄；流過(guò)每個(gè)除霧器的壓力降，在沖洗期間沖洗水母管的瞬時(shí)水壓和流量（配低流量、壓力的報(bào)警），以及每級(jí)沖洗水體積之和的累加器。測(cè)試除霧器壓力降的小孔能夠自動(dòng)返吹。
1.3 性能保證值除霧器的運(yùn)行滿(mǎn)足本技術(shù)協(xié)議中提出的相關(guān)設(shè)計(jì)參數(shù)要求。主要保證值如下，但不限于此：
4.5.1供貨方應(yīng)保證在設(shè)計(jì)煙氣流速下兩級(jí)除霧器總壓力損失不大于150 Pa。
4.5.2在設(shè)計(jì)煤種和鍋爐BMCR負(fù)荷下，二級(jí)除霧器出口煙氣持液量不得超過(guò) 75mg/Nm3（濕基）。
4.5.3除霧器沖洗水耗量參見(jiàn)技術(shù)數(shù)據(jù)表。
4.5.4除霧器壓力降應(yīng)在線監(jiān)測(cè)，除霧器系統(tǒng)所有設(shè)備引起的阻力降均應(yīng)包括在內(nèi)。除霧器采用在線沖洗方式。
4.5.5所有PP材質(zhì)部件其使用壽命不得低于45000小時(shí)。
4.5.6除霧器應(yīng)該在FGD裝置沒(méi)有停機(jī)清潔的情況下能連續(xù)運(yùn)行 16000 小時(shí)。
4.5.7供貨方應(yīng)保證整體設(shè)備質(zhì)保期為設(shè)備移交后1年，大修周期不低于5年。使用壽命不低于30年。
4.5.8供貨方應(yīng)保證除霧器的實(shí)際工作期間，由于老化以及塔內(nèi)環(huán)境引起的結(jié)構(gòu)損壞不得降低除霧器的去除效率等性能指標(biāo)，并且該系統(tǒng)必須按照原設(shè)計(jì)條件下的沖洗強(qiáng)度、頻率、周期工作。
4.5.9在合同規(guī)定時(shí)間內(nèi)因制造質(zhì)量問(wèn)題而發(fā)生損壞，或不能進(jìn)行正常工作時(shí)，供貨方應(yīng)免費(fèi)為買(mǎi)方修理或更換零部件。
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