本公司制造的玻璃鋼壓力罐纏繞設(shè)備專業(yè)用于生產(chǎn)各種壓力罐，由高性能表現(xiàn)的復(fù)合材料與玻璃纖維增強(qiáng)纏繞絲組成 ，所有的壓力罐采用整體無縫成型工藝制作而成。所有的開口螺紋都采用能夠承受更高強(qiáng)度、溫度與壓力的PP玻纖增強(qiáng)材料制成。依據(jù)桶體直徑的不同，桶體壁厚從3.0-8.0mm，可生產(chǎn)直徑200-2000mm的壓力罐。 全系列的壓力罐都可以做成上開口或者上下開口的形式。增強(qiáng)復(fù)合材料制成的壓力罐的重量只是鋼罐重量的1/3，所有的壓力罐都是防銹和防腐蝕的，結(jié)構(gòu)科學(xué)的底座配件可耐沖擊，耐磨損，提供更好的使用性能，外觀美觀，尺寸穩(wěn)定  。

玻璃鋼纏繞設(shè)備（也稱作連續(xù)纏繞玻璃鋼管道生產(chǎn)線），玻璃鋼管道纏繞設(shè)備主要由由纏繞-供料-固化-支撐-防扭-切割-卸料等設(shè)備組成的一條龍式管道自動(dòng)連續(xù)生產(chǎn)線。該種管道纏繞生產(chǎn)線技術(shù)工藝先進(jìn),自動(dòng)化程度高,生產(chǎn)效率高,生產(chǎn)規(guī)格齊全。

玻璃鋼纏繞設(shè)備的連續(xù)纏繞工藝是以連續(xù)方式生產(chǎn)GRP管道和儲(chǔ)罐,是將玻璃鋼混合壓層應(yīng)用到一個(gè)移動(dòng)鋼帶的連續(xù)成型模具上.模具是由纏繞在一個(gè)水平芯軸上的一根連續(xù)剛帶形成.由一層襯膜纏繞在模具上，預(yù)先混合樹脂/砂(直接紗 、切割紗 、石英砂 、聚酯樹脂等原料)同時(shí)連續(xù)分布到模具的合適位置上—最后使用一層表面紗---纏繞后管道就運(yùn)到固化位置---在線切割和打磨完成。

     數(shù)控玻璃鋼纏繞夾砂管道生產(chǎn)線，由制襯機(jī)、微機(jī)控制加砂纏繞機(jī)、固化站、修整機(jī)、全液壓龍門脫模機(jī)五個(gè)部分組成。

     控制加砂纏繞機(jī)的控制中心采用高端微機(jī)控制系統(tǒng)，只需把所纏繞產(chǎn)品的參數(shù)輸入進(jìn)去，微機(jī)即可自動(dòng)完成產(chǎn)品纏繞線型的設(shè)計(jì)，然后控制模具轉(zhuǎn)速與小車行走的復(fù)合運(yùn)動(dòng)。

（1） 廠房、動(dòng)力配置：生產(chǎn)車間需要長(zhǎng)、寬、高是：50米X24米X7米，約合1000平方米，需要配備2個(gè)3-5噸的行吊，電力電壓需要80千瓦以上的配置。

（2） 人員要求：該生產(chǎn)線正常生產(chǎn)需要8-10個(gè)人，其中需要具備設(shè)備維護(hù)、日常操作的技術(shù)人員1名。

（3） 原材料：樹脂（一般管道使用DC191不飽和樹脂），中緘玻璃纖維纏繞紗，促進(jìn)劑，固化劑，短切氈，網(wǎng)格布等。

（4） 生產(chǎn)能力：以1米的管道為例子，工人操作生產(chǎn)熟練的前提下，8個(gè)小時(shí)內(nèi)能生產(chǎn)200米管道。