由于沙俄時代的工業(yè)水平很低，鋼管的需要量是不大的。當時所有的數(shù)量不多的制管設(shè)備也沒有被充分地利用。那時鋼管的年產(chǎn)量只當現(xiàn)在的5%就足以證明了。
那時主要的是用非近代化的，很少機械化的對縫爐焊和搭縫爐焊的方法來制造管子。
蘇聯(lián)的最初幾個焊管機建造于1893年。
鐵管的生產(chǎn)開始得很晚。首先出現(xiàn)的是焊接的管子。
在1812年以前做大炮用的管子是由人工用鋼板制成的，開始時先將鋼板卷成圓形的坯子，也就是把一邊搭到另一邊上，然后加熱并在短的心棒上錘鍛而焊接。這個方法的原理被保持到現(xiàn)在還用來生產(chǎn)大直徑的搭焊鋼管。從1817年開始才在固定的心棒上軋制焊接鋼管。軋管機上有四個或更多的圓形軋槽，其直徑漸次地減小。
在1840年前后才開始用短心棒在具有一個或兩個圓形軋槽的軋輥間軋制搭焊鋼管。
以后這種方法得到了很大的發(fā)展。在1825年對縫焊管的方法出現(xiàn)了，這種方法是將金屬帶加熱到焊接溫度以后從碗模中拉出。從這個時候開始才大量地生產(chǎn)焊接的管子。
斜軋的方法在各種不同尺寸的管子生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。鋼坯在水壓機上穿孔的方法較少應(yīng)用，但在某些情況下，用水壓機來穿孔較斜軋方法有很大的優(yōu)越性。斜軋的方法會引起金屬很大的變形，當金屬內(nèi)部和外部具有某些缺陷時，這就會促使在管子上加劇地形成結(jié)疤、裂縫等缺陷。
所以當用斜軋方法制造管子時，只可應(yīng)用有韌性的、許可有很大變形的高級優(yōu)質(zhì)金屬。應(yīng)用軋機來生產(chǎn)高合金鋼管時，將造成大量在金屬上的廢品，并且成品率比較低，因為這樣的鋼不能經(jīng)受很大的變形。
