簡(jiǎn)介

造粒生產(chǎn)線：化工原料從混煉、塑煉、造粒、風(fēng)干、冷卻、儲(chǔ)料、的一體化自動(dòng)造粒機(jī)械。

主要設(shè)備由高混機(jī)、密煉機(jī)、自動(dòng)上料斗、造粒機(jī)、離心旋風(fēng)筒、振動(dòng)式分送篩、儲(chǔ)料桶組成，實(shí)現(xiàn)了化工原料自動(dòng)一體化造粒。因?qū)Σ煌z料的特點(diǎn)，造粒方式也有不同，行業(yè)上應(yīng)用較多的的造粒模式有：雙螺桿造粒、風(fēng)冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是常見的幾種造粒生產(chǎn)方式。

造粒生產(chǎn)線適用產(chǎn)品包括：鞋材造粒、運(yùn)動(dòng)器材玩具造粒、日用品造粒等各種吹塑制品

設(shè)備配置：

1.錐形雙螺桿擠出機(jī)

2.減速箱、分配箱

3.造粒輔系統(tǒng)

設(shè)備特點(diǎn)：

該機(jī)組適合吹膜廠家的廢膜，塑料的邊角料，造粒。

適合PE、EVA、PVC廢膜塊及PE、PVC、ABS、PP配料造粒。

用粉料造出的粒子可與新樹脂顆粒媲美。

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)先進(jìn)，緊湊，耗能低，產(chǎn)量高。

售后服務(wù)：

一年包修，終身維修。

免費(fèi)培訓(xùn)，服務(wù)完善。

切粒方式

有許多不同的造粒器設(shè)計(jì)，但一切造粒器可以分為兩大類：冷切粒系統(tǒng)和模面熱切粒系統(tǒng)。二者的主要區(qū)別在于切粒過程時(shí)間的安排。冷切粒系統(tǒng)，在加工過程的末端從已固化的聚合物切粒，比如水拉條工藝的切粒；而在模面熱切粒系統(tǒng)中，當(dāng)熔融狀態(tài)聚合物從口模出現(xiàn)時(shí)即進(jìn)行切粒，而在下游對(duì)粒料進(jìn)行冷卻。

兩種切粒系統(tǒng)各有其優(yōu)缺點(diǎn)