涂布機(jī)技術(shù)使塗膜乾燥或固化；收捲部分—把塗好並已乾燥固化的塗膜基材收起來(lái)成為半成品。 目前有2種具有量產(chǎn)潛力的微米尺寸塗布技術(shù)。一種是採(cǎi)用輕觸滾輪或微凹版，利用一表面上刻有細(xì)微溝槽或小洞的滾輪在一盛液盤中轉(zhuǎn)動(dòng)，使溝槽或小洞中填滿塗液，再利用刮膠刀貼著滾輪的表面刮掉凸出於溝槽或小洞之外的液體。基材與滾輪輕輕接觸，如輕吻一般，使溝槽或小洞內(nèi)的塗液部分轉(zhuǎn)移到移動(dòng)基材上完成塗布。 瘍一種方式與輕觸式滾輪不同之處，在於供料方式改用一狹縫式塗布模具，如此可以保持密閉式操作，也可以完全確定塗布量與塗布厚度。這個(gè)方式與傳統(tǒng)狹縫式塗布最大的區(qū)別，在於模具頂?shù)揭豢勺冃蔚囊苿?dòng)基材，傳統(tǒng)模具則頂?shù)揭还潭ㄞD(zhuǎn)動(dòng)的背輪。由於基材可變形，可以塗得更薄，但是模具的形狀至為關(guān)鍵，如有不適當(dāng)?shù)匿J角，會(huì)刮到基材，因此模具外唇的設(shè)計(jì)是這項(xiàng)技術(shù)成辭與否的關(guān)鍵。目前清華大學(xué)化工系正在發(fā)展一系列模具最適化設(shè)計(jì)的工具，期望未來(lái)能對(duì)產(chǎn)業(yè)界有所助益。 奈米鴥鐲濕式塗布技術(shù) 塗布技術(shù)在塗層厚度上的發(fā)展極限，就是塗布單分子層的厚度，可能因物性的需要，至多塗上數(shù)十層分子，如此塗布的厚度大概在100奈米以下。這種奈米尺度的濕式塗布技術(shù)在1930年代就有實(shí)驗(yàn)室的研究成果，但是到目前為止尚無(wú)量產(chǎn)的技術(shù)。