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手工皂模具硅膠
型號(hào):C810 C805
手工皂模具硅膠用途:
廣泛用于手工皂模具、石膏制品、水泥制品、樹脂制品、氧氧化鎂制品、蠟燭制品、聚氨酯制品、仿玉制品、建筑裝潢(檐口、文化石、羅馬柱、欄桿、天花板、基座、噴泉、壁爐、墻面裝飾、種植器皿、歐式雕花、廣場(chǎng)地標(biāo)雕塑等)和家具的雕花、家具配件、家具裝飾及手工香皂、文具禮品、佛像、人物等產(chǎn)品模具制作。
手工皂模具硅膠特點(diǎn):
1. 流動(dòng)性好、易排泡、易灌注、操作簡(jiǎn)單。
2. 室溫可固化,脫模簡(jiǎn)單。
3. 有良好的特性,耐高低溫、耐酸堿、抗老化。
4. 拉伸和撕裂強(qiáng)度高,收縮率低、翻模次數(shù)多。
型號(hào) | C810 | C805 |
顏色 | 半透明 | 半透明 |
粘度(CPS) | 6000±1000 | 3000±1000 |
硬度(A°) | 10 | 5 |
抗拉伸強(qiáng)度(kgf/cm2) | 25±2 | 20±2 |
抗撕裂強(qiáng)度(kgf/cm) | 8±2 | 5±2 |
伸長(zhǎng)率(%) | 500 | 500 |
線收縮率(%) | ≤0.3 | ≤0.3 |
固化劑添加比例(%) | 2~5 | 2~5 |
操作時(shí)間(分鐘) | 10 | 10 |
固化時(shí)間(小時(shí)) | 2~3 | 2~3 |
技術(shù)指南:
1. 固化劑(B 組份)搖勻后再使用
2. A組份:B組份=100:2~100:5,這個(gè)比例是按照A B 兩組份的重量計(jì)算。重量以電子稱量結(jié)果為準(zhǔn)
3. A B兩組份倒入容器后,用攪拌棒攪拌均勻。容器底部和容器壁一定要刮得很好,確保此處的硅膠能和固化劑充分混合。當(dāng)顏色比較均勻時(shí)表示攪拌均勻。如果沒有攪拌均勻,模具會(huì)出現(xiàn)固化不均的情況(一塊已經(jīng)固化,一塊沒有固化)。這樣會(huì)影響硅膠模具使用壽命及翻模次數(shù)。也可能造成模具報(bào)廢的情況
4. 硅膠和固化劑攪拌均勻后進(jìn)行抽真空排氣泡環(huán)節(jié),注意沒有冒泡就表示抽真空完成。
5. 抽真空時(shí)容器不要裝得太滿,否則抽真空處理時(shí),硅膠會(huì)容易溢出容器
6. 一般做中等或大件的刷模時(shí),模具制作過程中一般要貼上一層紗布或玻璃纖維布;如果是做片模,通常要做玻璃鋼或石膏外模做保護(hù)。
7. 模具在室溫下2~3小時(shí)就可以完全固化。建議不要加溫固化。即使加溫固化溫度也不要超過60度。
8.放置24小時(shí)后再使用。
注意事項(xiàng):
RTV-2模具硅膠也叫雙組分室溫硫化硅橡膠。產(chǎn)品具有很好的流動(dòng)性和易操作性。添加2%~5%固化劑,常規(guī)情況下15分鐘內(nèi)硅膠仍可以流動(dòng),需要2~3小時(shí)模具方可完全固化,一般模具放置24小時(shí)后再使用,此時(shí)模具各方面性能比較穩(wěn)定,使用效果會(huì)更好。做好的模具具有耐酸堿、耐老化、抗變形收縮率低、耐高溫、抗力抗撕裂好等性能,廣泛用于精致模具復(fù)制,樹脂、波麗、石膏、蠟燭、手工香皂等模具制作。
該產(chǎn)品為半透明的流動(dòng)性液體(也可根據(jù)客戶要求調(diào)色),完全固化后的硬度為5度或10度,如果客戶是做大件產(chǎn)品的,更高硬度的硅膠更合適您的產(chǎn)品用。相反地,如果產(chǎn)品花紋精細(xì)就需要用比較軟些的硅膠。固化劑添加量是根據(jù)客戶的要求來確定的,固化時(shí)間受固化劑的添加量影響,固化劑添加越多固化劑時(shí)就越快;相反,越少就越慢。
手工皂模具硅膠保質(zhì)期:
室溫25C下,不打開包裝,12個(gè)月
手工皂模具硅膠包裝:
本產(chǎn)品以鐵桶包裝,規(guī)格有25kg和200kg兩種規(guī)格。
手工皂模具硅膠儲(chǔ)存及運(yùn)輸:
1.模具硅膠應(yīng)儲(chǔ)存在室溫、干澡及密封之容器中,切勿與水接觸以防變質(zhì)。
2.本產(chǎn)品以無危險(xiǎn)品運(yùn)輸。
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