旋噴樁機(jī)工作步驟

1.高壓旋噴由于高壓空氣和高壓水切割、置換，將會(huì)產(chǎn)生大量的水泥土漿，應(yīng)就地設(shè)置泥漿沉淀地。

2.布置好高壓泵，泥漿泵攪拌機(jī)，制漿材料堆場(chǎng)和水、電、輸漿管路等，并進(jìn)行機(jī)具設(shè)備的檢修和調(diào)試。

3.布孔放樣

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和說明書進(jìn)行孔位放樣，采用跳孔噴漿的方法。

4.鉆孔將鉆機(jī)就位

鉆頭準(zhǔn)確定位居中，鉆孔位置與設(shè)計(jì)位置偏差小于10cm。鉆架矯正擺平，鉆桿垂直，傾斜度小于等于1.5%，開始鉆孔，鉆孔過程中要經(jīng)常注意鉆桿偏斜情況，及時(shí)矯正。鉆孔孔口采用套管保護(hù)。

5.制備漿液

利用攪拌機(jī)，將水與42.5普通硅酸鹽水泥按1：1的水灰比充分?jǐn)嚢杈鶆?，制備水泥漿液，隨時(shí)拌制隨時(shí)噴注。

6.插管噴漿

旋噴機(jī)具就位，校正機(jī)架水平度和噴主管的垂直度，灌注管插入高噴孔前采用中等壓力試噴，以檢查噴射和灌漿系統(tǒng)是否暢通，然后用卷揚(yáng)機(jī)將灌注管插入鉆孔設(shè)計(jì)深度，開始噴射灌漿作業(yè)，按成樁實(shí)驗(yàn)確定提升速度，和旋轉(zhuǎn)速度，邊提升噴灌管邊旋轉(zhuǎn)，待噴管達(dá)到設(shè)計(jì)長度范圍內(nèi)停止噴漿，將灌注管提出孔口，在鉆孔內(nèi)進(jìn)行靜壓灌漿，防止固結(jié)體形成凹形。

7.移動(dòng)機(jī)架和沖洗管路

灌注完畢，移動(dòng)機(jī)架，沖洗管路器具，開始下一個(gè)孔的施工。

關(guān)于鉆機(jī)的重量問題要如何得到妥善解決

   用戶對(duì)鉆機(jī)的使用性能、使用效果都是非常滿意的，但是有些用戶認(rèn)為如果鉆機(jī)在重量上有所改進(jìn)就更好的。針對(duì)鉆機(jī)重量這個(gè)問題，要如何解決呢？

有的鉆機(jī)重量比較重，這給機(jī)器的搬運(yùn)和移動(dòng)都帶來了很多不便，因此急需進(jìn)行相應(yīng)的改進(jìn)和調(diào)整。而目前市場(chǎng)上銷售的錨固鉆機(jī)、旋噴鉆機(jī)在這方面都得到了控制，滿足了用戶對(duì)輕型鉆機(jī)的需求。

其實(shí)之所以將鉆機(jī)的重量設(shè)計(jì)的比較高，主要是以為內(nèi)工程施工需要，為的是確保施工過程的穩(wěn)定、安全性。還有一種方式可以緩解重型鉆機(jī)的移動(dòng)，那就是將準(zhǔn)基安裝在履帶的地盤上面，這樣就可以解決相應(yīng)移動(dòng)方面的問題，減少了搬運(yùn)的難度，一般都是針對(duì)分體式的鉆機(jī)。

分離式高壓旋噴鉆機(jī)SP-30B

履帶旋噴錨固鉆機(jī)XPL-50

高壓旋噴樁施工工藝控制

    噴射注漿中需拆卸注漿管時(shí)，應(yīng)先停止提升和回轉(zhuǎn)，同時(shí)停止送漿，然后逐漸減少風(fēng)量和水量，最后停機(jī)。拆卸完畢繼續(xù)噴射注漿時(shí)，開機(jī)順序也要遵守上條規(guī)定。

   噴射注漿達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，即可停風(fēng)、停水，繼續(xù)用注漿泵注漿，待水泥漿在孔口返出后，即可停止注漿，然后將注漿泵的吸水管移到清水箱，抽吸定量清水將泥漿泵和注漿管路中的水泥漿頂出，然后停泵。

    對(duì)噴射深層長樁，應(yīng)按地質(zhì)剖面及地下水等資料，在不同深度，針對(duì)不同地層土質(zhì)情況，選用合適的噴射參數(shù)，才能獲得均勻密實(shí)的長樁。

    噴射注漿作業(yè)后，由于漿液的析水作用，一般均有不同程度的收縮，使固結(jié)體頂部出現(xiàn)凹穴，應(yīng)及時(shí)用水灰比為0.6的水泥漿補(bǔ)灌。

    在冒漿過程中，往往有一定數(shù)量的土粒，隨著一部分漿液沿著注漿管壁冒出地面。冒漿量小于注漿量20%為正常，超過20%或完全不冒漿時(shí)，應(yīng)查明原因，采取相應(yīng)措施