煉鋼脫氧劑的使用應(yīng)在保證鋼質(zhì)量的前提下，選用價格便宜的鐵合金，以降低鋼的成本。     

 (1)用Si／Mn脫氧，形成的脫氧產(chǎn)物可能有：固相的純SiO2；液相的MnO?SiO2；固溶體MnO-FeO。通過控制合適的ω〔Mn〕/ω〔Si〕比，能得到液相的MnO?SiO2產(chǎn)物，夾雜物易于上浮排除。     

   精煉爐復(fù)合脫氧劑再度升級

    鞏義市錦良耐火材料有限公司擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，精干的技術(shù)力量，嚴(yán)格的檢測手段，產(chǎn)品質(zhì)量已達(dá)到GB2082-2086-89標(biāo)準(zhǔn)，頗受國內(nèi)外客戶好評。公司堅持'以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展'，'用戶至上，以誠待人'的發(fā)展理念，憑借雄厚的經(jīng)濟(jì)和技術(shù)實力、采用獨(dú)特的生產(chǎn)工藝，科學(xué)管理，大膽創(chuàng)新，取得了良好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。精煉爐復(fù)合脫氧劑是傳統(tǒng)的硅鐵粉、電石、碳粉、碳化硅的替代品，其脫氧反應(yīng)快，白渣形成快，縮短（精煉）還原時間，降低材料消耗，減少環(huán)境污染，改善勞動條件。本產(chǎn)品有較強(qiáng)的脫氧、脫硫能力，能改變鋼中夾雜物分布，細(xì)化晶粒，提高合金的回收率，改善鋼的機(jī)械性能，提高鋼材質(zhì)量，對提高電爐的綜合經(jīng)濟(jì)效益有重要作用 。

使用要求：

①熔化期、氧化期按操作規(guī)程進(jìn)行；

②稀薄渣形成后，加入本產(chǎn)品，加入量視鋼水的多少和爐況而定，分2-3批加入，每批間隔5-7分鐘，保持爐氣的還原性和正氣壓，總加入量≤3.5kg/噸鋼。

     一：脫氧劑鋁灰球產(chǎn)品詳細(xì)說明

      脫氧劑鋁灰球其主要成份為AL2O3，該產(chǎn)品通常用作鋼水脫硫劑、鋼水凈化劑單獨(dú)使用，也可配加部分石灰，作為LF爐生產(chǎn)過程中的精煉劑使用，高爐煉鐵時加入該產(chǎn)品，可以脫硫增鋁。

      二：脫氧劑鋁灰球優(yōu)勢特點

1、良好的脫硫、脫氧能力，出鋼過程中的脫硫率大于30%，LF精煉爐內(nèi)脫硫率可達(dá)70%以上  

2、快速造白渣  

3、成份均勻，溶化快，可縮短精煉時間提高效率。