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空心槳葉干燥機(jī)工作原理及其特點(diǎn)

工作原理

將原料從進(jìn)料口連續(xù)定量加入機(jī)內(nèi)，由中空槳葉輸送至出料口并排出機(jī)外。物料在輸送過(guò)程中，在中空槳葉攪拌、混合與分散的同時(shí)受到來(lái)自中空槳葉和夾套雙重加熱作用，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的干燥、蒸發(fā)。熱載體可采用導(dǎo)熱油、蒸汽、水等，熱載體直接進(jìn)入外殼夾套內(nèi)和旋轉(zhuǎn)的中空槳葉軸內(nèi)，單位體積的傳熱面積較大，熱效率高。該機(jī)可連續(xù)操作，也可間歇操作；可常壓操作，也可對(duì)熱敏性物料進(jìn)行真空干燥，并回收溶劑；可加熱蒸發(fā)，也可冷卻結(jié)晶；可作為二級(jí)干燥中的預(yù)干燥，也可用作蒸發(fā)、濃縮過(guò)程的結(jié)晶、干燥操作。

應(yīng)用范圍

適用于化工、石油化工、制藥、釀酒、食品等行業(yè)的有機(jī)、無(wú)機(jī)、高分子材料；粘性、非粘性物料，粒狀和粉狀物料等。典型應(yīng)用物料有：酒糟、硫酸亞銅、殺螟丹、菌絲體等。

主要優(yōu)點(diǎn)

1、熱效率高達(dá)80%-90%，傳熱系數(shù)K為100-300kcai/hr.m2℃,蒸發(fā)量為10-30kg(水)/hr.m2。

2、特殊設(shè)計(jì)的槳葉結(jié)構(gòu)，使槳葉加熱表面具有相互自清理功能。

3、單位體積的干燥面積大，干燥強(qiáng)度大、體積小。

4、可實(shí)現(xiàn)多種操作和多種操作功能的組合操作。

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槳葉干燥機(jī)空心槳葉軸在傳動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)下緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，物料從進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，經(jīng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)的空心槳葉軸輸送至出料口。物料在輸送過(guò)程同時(shí)受空心槳葉和夾套加熱而干燥。由于空心槳葉呈楔形，旋轉(zhuǎn)時(shí)使物料交替地受到壓縮（在楔形斜面處）和膨脹（在楔形空隙處），因而使傳熱面上的物料運(yùn)動(dòng)激烈，而且強(qiáng)化了傳熱面上的自清潔效果，從而大大提高了傳熱系數(shù)。用于干燥的熱介質(zhì)可以是蒸氣、導(dǎo)熱油或熱水。熱介質(zhì)通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)入空心軸及槳葉。當(dāng)熱介質(zhì)改為冷卻水時(shí)，該機(jī)是理想的粉體冷卻設(shè)備。

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槳葉式干燥機(jī)是一種在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置攪拌漿，使?jié)裎锪显跇~的攪動(dòng)下，與熱載體以及熱表面充分接觸，從而達(dá)到干燥目的的低速攪拌干燥器，結(jié)構(gòu)形式一般為臥式，雙軸或四軸。槳葉式干燥器分為熱風(fēng)式和傳導(dǎo)式。

干燥機(jī)以蒸汽，熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì)，軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入導(dǎo)出的旋轉(zhuǎn)接頭。加熱介質(zhì)分為兩路，分別進(jìn)入干燥機(jī)殼體夾套和槳葉軸內(nèi)腔，將器身和槳葉軸同時(shí)加熱，以傳導(dǎo)加熱的方式對(duì)污泥進(jìn)行加熱干燥。被干燥的物料由螺旋送料機(jī)定量地連續(xù)送入干燥機(jī)的加料口，物料進(jìn)入器身后，通過(guò)槳葉的轉(zhuǎn)動(dòng)使物料翻轉(zhuǎn)、攪拌，不斷更新加熱介面，與器身和槳葉接觸，被充分加熱，使物料所含的表面水分蒸發(fā)。同時(shí)，物料隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續(xù)攪拌，使物料中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。最后，干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。