鋼管拋丸機(jī)的除銹等級(jí)大家了解哪些呢？我們可以來(lái)將鋼管拋丸機(jī)除銹等級(jí)分成幾個(gè)等級(jí)，下面萬(wàn)通鑄造帶大家了解鋼管拋丸機(jī)的幾個(gè)等級(jí)：

輕度的噴射或拋射除銹.鋼材表面無(wú)可見(jiàn)的油脂或污物,沒(méi)有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物.

使鋼材表觀潔凈的噴射或拋射除銹.鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆等附著物,該表面應(yīng)顯示均勻的金屬光澤.

現(xiàn)在鋼管拋光機(jī)在工業(yè)上是非常受歡迎的，鋼管拋丸機(jī)在清理過(guò)程中，彈丸和循環(huán)回收系統(tǒng)采用風(fēng)力輸送系統(tǒng)，彈丸可以通過(guò)除塵系統(tǒng)在鋼管內(nèi)部的負(fù)壓作用實(shí)現(xiàn)彈丸回收，當(dāng)?shù)竭_(dá)密封附室，由于副室空間瞬間加大氣力輸送力馬上消失，彈丸降落到彈丸回收皮帶機(jī)上下面就讓萬(wàn)通鑄造裝備帶你來(lái)了解一下！

結(jié)構(gòu)特征機(jī)器的結(jié)構(gòu)由上料機(jī)構(gòu)、送進(jìn)輥道、拋丸清理機(jī)、送出輥道、下料機(jī)構(gòu)、氣控系統(tǒng)、電控系統(tǒng)及除塵系統(tǒng)等組成。本機(jī)借助PLC電氣控制，氣閥氣缸氣動(dòng)控制上卸料系統(tǒng), 彈丸可控閘門以及彈丸輸送等故障檢測(cè),實(shí)現(xiàn)整機(jī)自動(dòng)控制,從而具有生產(chǎn)率高、可靠性好和自動(dòng)化程度程度先進(jìn)等特點(diǎn)。

鋼管拋丸機(jī)在使用一段時(shí)間后可能會(huì)遇到機(jī)器不好用的情況,在這種情況下需要對(duì)鋼管拋丸機(jī)進(jìn)行定期檢修.

1.檢查鋼管拋丸機(jī)室內(nèi)高錳鋼護(hù)板、耐磨橡膠板及其它防護(hù)板,若發(fā)現(xiàn)磨損或破裂,應(yīng)立即更換,以防彈丸擊穿室體壁,并飛出室體外傷人;需要進(jìn)入室體內(nèi)部檢修時(shí),必須切斷設(shè)備總電源并掛牌指示.

2.檢查提升機(jī)的漲緊情況,松弛時(shí)應(yīng)及時(shí)漲緊,以免發(fā)生事故;

3.檢查拋丸器的振動(dòng)情況.一旦發(fā)現(xiàn)機(jī)器有較大振動(dòng),應(yīng)立即停止機(jī)器工作,檢查拋丸器耐磨件的磨損及葉輪的偏重情況,并更換已損壞的零件;

1)打開(kāi)拋丸器端蓋前應(yīng)將清理設(shè)備的總電源切斷.

2)拋丸器未完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁打開(kāi)端蓋.

4.定期潤(rùn)滑設(shè)備上所有的電機(jī)及軸承.關(guān)于潤(rùn)滑部位及潤(rùn)滑次數(shù)的詳細(xì)說(shuō)明,請(qǐng)參考第六部分潤(rùn)滑;

5.定期補(bǔ)充新彈丸由于彈丸在使用過(guò)程中會(huì)磨損、破碎,應(yīng)定期補(bǔ)充一定數(shù)量的新彈丸.尤其當(dāng)被清理工件清理質(zhì)量達(dá)不到時(shí),彈丸量過(guò)少可能是一個(gè)重要原因;

6.安裝拋丸器的葉片時(shí),應(yīng)注意一組八個(gè)葉片的重量差不得大于5克,并經(jīng)常檢查葉片、分丸輪和定向套的磨損情況,以便及時(shí)更換.檢修時(shí),切勿將檢修工具、螺釘和其它雜物遺忘在機(jī)器里.