PC硬件技術(shù)在開平機(jī)中的應(yīng)用原理（一）

       PC硬件技術(shù)主要內(nèi)容包括微型計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的基礎(chǔ)知識(shí)、微處理器、存儲(chǔ)器、中斷系統(tǒng)、輸入/輸出與接口技術(shù)、總線接口、常用外設(shè)和多媒體處理技術(shù)。這些技術(shù)在現(xiàn)在開平機(jī)設(shè)計(jì)中得到了廣泛的應(yīng)有，下面我們就來認(rèn)識(shí)一下。

       開平機(jī)廠家硬件設(shè)計(jì)應(yīng)用了PC硬件技術(shù)。采用標(biāo)準(zhǔn)總線技術(shù)，有效的解決了因總線不同所帶來的硬件不能公用問題。 具有強(qiáng)大的人機(jī)交互作功能。機(jī)床操作人員可以通過軟盤在I/O 設(shè)備輸入加工所需信息，也可以通過系統(tǒng)所提供的編輯功能，輸入加工信息系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，顯示器上的圖像和數(shù)據(jù)反映各個(gè)位置傳感器反饋的加工信息。可以通過鍵盤或操作面板進(jìn)行控制。橫移等位置檢測(cè)傳感器采用磁柵R，其精度為0.05mm。主軸位置檢測(cè)傳感器為旋轉(zhuǎn)編碼器，通過位置傳感器反饋達(dá)到半閉環(huán)控制，以保證機(jī)床的定位精度和運(yùn)動(dòng)精度。

 開平機(jī)的套筒滾子鏈簡介     

      平機(jī)的套筒滾子鏈?zhǔn)怯赏怄湴濉?nèi)鏈板、銷軸和滾子所組成。內(nèi)鏈板與套筒、外鏈板與銷軸之間分別用過盈配合緊固；套筒與銷軸間為間隙配合，可以自由地相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，以適應(yīng)鏈條進(jìn)入和退出鏈輪時(shí)的屈伸。由于鏈條的磨損主要發(fā)生在銷軸與套筒間，所以內(nèi)、外鏈板間應(yīng)留少量間隙，以使?jié)櫥錆B入其中。相鄰兩銷軸中心線的距離稱為節(jié)距。節(jié)距是鏈條的最主要參數(shù)，它的大小直接反映鏈條的承載能力和尺寸大小，如載荷較大，為減小尺寸可采用小節(jié)距的雙排鏈或多排鏈。但徘數(shù)愈多，各排的承載不均勻度愈大，所以一般不應(yīng)超過3排或4排。開平機(jī)在使用時(shí)，磨損是很難避免的。工程上只要能將磨損率控制在許可范圍以內(nèi)，即在預(yù)定的壽命期限內(nèi)，磨損量不超過允許值，就認(rèn)為是正常磨損。磨合使微凸體重的高者的高度降低，高峰被磨去，實(shí)際接觸面積增加，磨損率降低。

認(rèn)知開平機(jī)的設(shè)備功能以及它的執(zhí)行構(gòu)件運(yùn)動(dòng)形式　

　    開平機(jī)設(shè)備由入料臺(tái)車、液壓開卷機(jī)、液壓輔助支撐 、引料直頭裝置、 十三輥整平機(jī)、側(cè)導(dǎo)位、四輥定尺、液壓剪床 、輸送帶、垛料裝置、出料輥臺(tái) 、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)部件等組成 。

全線采用PLC數(shù)控定尺全線集中控制，液晶顯示全中文界面。具有長度設(shè)定、狀態(tài)顯示、自動(dòng)記數(shù)、速度調(diào)整、連續(xù)剪切、故障報(bào)警、系統(tǒng)保護(hù)等功能。

   前面我們對(duì)開平機(jī)的基本知識(shí)的了解的已經(jīng)差不多，但是對(duì)于開平線的執(zhí)行構(gòu)件運(yùn)動(dòng)形式還是有所欠缺的，開平機(jī)與其他機(jī)器一樣也是擁有自己的運(yùn)動(dòng)形式和運(yùn)動(dòng)參數(shù)的。運(yùn)動(dòng)參數(shù)分兩種，一種是設(shè)計(jì)要求明確提出的．另一種需要經(jīng)過分析確定。執(zhí)行構(gòu)件常見的運(yùn)動(dòng)形式和運(yùn)動(dòng)參數(shù)有：開平機(jī)再生產(chǎn)中經(jīng)常與其它設(shè)備組合使用。比如說鋼板經(jīng)開平機(jī)加工后，變成平板，這種稱之為開平板。而將不平整的金屬板材，通過上下軋輥將一定厚度的帶材或板材的擠壓作用，從而達(dá)到平整的效果，這種被稱為整平機(jī)。