l   電光轉(zhuǎn)換效率高（省電）：采用光纖作為激光介質(zhì)將泵浦光能量轉(zhuǎn)化為材料加工的常用波長（1060-1090nm）的光光轉(zhuǎn)換效率可達50%以上；常用的連續(xù)光纖激光器的總電光轉(zhuǎn)換效率達30%以上，比二氧化碳玻璃管（15-20%）、二氧化碳射頻激光器（6-10%）、燈泵浦激光器（2-3%）都要高。對比數(shù)據(jù)：公司生產(chǎn)的燈泵浦650W切割機總功率約30KW，而500W光纖激光切割機的總功率不超過8KW。

l   光束質(zhì)量好（切割效率高）：高功率光纖激光器采用雙包層有源光纖，在小芯徑纖芯波導(dǎo)的限制下，信號激光可獲得理想的光束質(zhì)量和極小的出光光斑直徑，這是全光纖激光器獨具吸引力的重要特點；優(yōu)異的光束質(zhì)量和極小的出光光斑直徑在激光應(yīng)用中具有非常重要的意義，可使后續(xù)應(yīng)用設(shè)備的光學(xué)系統(tǒng)更簡單，體積更小，工作距離更長，激光聚焦光斑更小，工作效率更高，加工質(zhì)量更好等等。

綜合使用成本低：光纖激光器具有優(yōu)異的熱性能，電光效率較高，節(jié)水節(jié)電，尤其重要的是可量維護經(jīng)費和時間，提高工作效率。長期免維護使用，可節(jié)約大量維護經(jīng)費和時間，提高工作效率。

激光機較傳統(tǒng)刀模優(yōu)勢非常明顯：

①加工即時性：可隨時根據(jù)客戶要求，打印樣品，這是傳統(tǒng)刀模無法做到的。

②圖案個性化：可在電腦上任意勾畫產(chǎn)品樣式，根據(jù)市場需求隨意設(shè)計生產(chǎn)出許多符合潮流的個性化產(chǎn)品，這是傳統(tǒng)刀模無法比擬的。

③精確/精細度高：激光設(shè)備可保障每個加工的產(chǎn)品規(guī)格一致性，避免了傳統(tǒng)刀模加工后產(chǎn)品大小不一致，造成的廢料與廢工的事情發(fā)生。

④材料收邊好：激光設(shè)備切割后，切口平滑無飛邊，自動收口，無變形，遠遠超越傳統(tǒng)刀模加工后的效果。

金運激光金屬切割機擁有獨特的全閉環(huán)反饋控制系統(tǒng)

究竟全閉環(huán)是如何運作的，光纖激光切割機哪家好，為什么金運激光獨有的磁柵尺能夠完美的保證全閉環(huán)更加流暢運作？

首先全閉環(huán)系統(tǒng)是由主控系統(tǒng)、受控系統(tǒng)、檢測單元、執(zhí)行系統(tǒng)四部分組成的，主控系統(tǒng)由控制軟件充當(dāng)，受控系統(tǒng)包含伺服、電機，編碼器和磁柵尺則扮演了檢測的責(zé)任，最后由絲桿來執(zhí)行。編碼器的責(zé)任就是讓絲桿根據(jù)電機實際接收到的脈沖轉(zhuǎn)動相應(yīng)的圈數(shù)，如果沒有磁柵尺，即使伺服發(fā)給電機的脈沖數(shù)量有所損耗，系統(tǒng)不會補給響應(yīng)的脈沖給電機，并反饋給傳動結(jié)構(gòu)絲桿，讓它按照軟件單元預(yù)定的距離運行。正是因為有了磁柵尺，當(dāng)它檢測到絲桿并沒有按照預(yù)算的行程傳動，那么它會反饋給控制軟件，軟件督促伺服繼續(xù)補給脈沖，反之亦然。

這樣一來，即使伺服發(fā)送脈沖給電機的過程中有所丟失，也能很快被磁柵尺檢測出來；反之亦然。通常這個全閉環(huán)計算的過程只有5ms，因此是不會造成激光切割機運行時間上的延遲。