鄭州樸華科技煤磨防爆型袋式收塵器產(chǎn)品介紹：煤磨防爆型袋式收塵器采用負壓工作，用于煤磨系統(tǒng)收塵，用防靜電濾料，機體具有防爆結(jié)構(gòu)，并設(shè)有泄壓裝置，具有防爆性能，適用于煤粉設(shè)備系統(tǒng)以及易燃、易爆粉塵的收集，可以廣泛地應(yīng)用于水泥、電力、冶金、化工等工作廢氣的收塵。

煤磨防爆型袋式收塵器性能特點：

1、采用防靜電濾料，機體具有防爆結(jié)構(gòu)，并設(shè)有泄壓裝置，具有防爆性能；

2、設(shè)備機械動作部件少，維修工作量小，換袋方便，由于采用脈動分室清灰，收塵效率高；

3、適應(yīng)高濃度除塵，入口最高濃度可達1000g/Nm3也無需設(shè)置如旋風(fēng)除塵器等一級除塵器設(shè)備，可直接作為終極處理除塵設(shè)備；

4、采用“濾袋自鎖密封裝置”專利技術(shù)，提高了設(shè)備與濾袋間的密封性，提高了除塵效率。

5、電磁脈沖閥采用雙膜片結(jié)構(gòu)，具有控制靈敏，效率高，壽命長等優(yōu)點。

煤磨防爆型袋式收塵器工作原理：含塵氣體由進風(fēng)口進入，經(jīng)過灰斗時，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進入中部箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進入上箱體后，再由出風(fēng)口排出。隨著過濾時間的延長，設(shè)備的阻力不斷上升，當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時，清灰裝置開始進行清灰。經(jīng)過濾和清灰工作被截留下來的粉塵均落入灰斗，再由灰斗口集中排出。

鄭州樸華科技HMC型脈沖袋式除塵器采用高壓大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù)，與國內(nèi)其它單機相比，具有清灰動能大，清灰效率高的特點。并且體積小，重量輕結(jié)構(gòu)簡單緊湊、安裝容易、維護方便(外濾式)。

HMC型脈沖袋式除塵器廣泛用于建材、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦超細粉加工等行業(yè)含塵氣體凈化處理系統(tǒng)，是環(huán)保除塵的理想設(shè)備。

HMC型脈沖袋式除塵器工作原理：含塵氣體由進氣口進入灰斗、或通過敞開法蘭口進入濾袋室，含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進入凈氣室，再經(jīng)凈氣排氣口，由風(fēng)機排走。粉塵積附在濾袋的外表面，且不斷增加，使濾袋收塵器的阻力不斷上升，為使設(shè)備阻力不超過1200Pa，袋式除塵器能繼續(xù)工作，需定期清除濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時順序起動脈沖閥，使包內(nèi)壓縮空氣(0.5-0.7MPa)由噴吹孔眼噴出(稱一次風(fēng))通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一閃風(fēng)的周圍空氣(稱二次風(fēng))進入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵，達到清灰的目的。

本品采用脈沖噴吹的清灰方式，具有清灰效果好、凈化效率高、處理風(fēng)量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運行安全可靠的優(yōu)點。廣泛用于冶金、建材、機械、化工、礦山等各種工礦企業(yè)非纖維性粉工業(yè)粉塵的除塵凈化。

其結(jié)構(gòu)主要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰閥、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成，箱體全部采用焊接結(jié)構(gòu)，檢修門用膠條密封，保證除塵器嚴密不漏風(fēng)。

脈沖布袋除塵器工作原理：

脈沖布袋除塵器的工作原理如下：含塵氣體由進風(fēng)口(或下部敞開式法蘭)進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉，含塵氣體經(jīng)濾袋過濾，粉塵阻留于袋表，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室，由風(fēng)機排入大氣。當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加，導(dǎo)致設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時，時間繼電器(或微差壓控制器)輸出信號，程控儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，附于袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗(或灰倉)，粉塵由卸灰閥排出。全部濾袋噴吹清灰結(jié)束后，除塵器恢復(fù)正常工作。