鄭州樸華科技高壓離線脈沖袋式除塵器采用進口電磁閥，易損件膜片使用壽命高，除塵器清灰機構(gòu)采用單片機自動控制，兼有定時、手動二種控制任選，替代了原來的二級除塵，降低投資成本。

先進的彈簧漲圈式濾袋緊固方式和進口袋籠焊接線上生產(chǎn)出的高質(zhì)量袋籠產(chǎn)品，不但能保證濾袋的有效密封，而且延長濾袋使用壽命。高壓離線脈沖袋式除塵器廣泛用于建材，冶金、化工、鑄造等行業(yè)的粉塵治理和物料回收。

高壓離線脈沖袋式除塵器設計采用單室噴吹清灰新技術(shù)，較常規(guī)除塵器減少脈沖閥數(shù)量6-20倍，先進的離線狀態(tài)清灰機構(gòu)，避免了粉塵的“再吸附”，清灰徹底、工作可靠。

鄭州樸華科技火電廠袋式除塵器產(chǎn)品介紹：火電廠袋式除塵器是專門針對火電廠煙塵的特點研發(fā)的，結(jié)合煙氣溫度、濕度、氣體組分、粉塵特性、排放要求來確定濾袋材質(zhì)及表面處理方式，濾料選擇要結(jié)合溫度、煙氣組分和性價比綜合考慮。

火電廠袋式除塵器應用行業(yè)：耐火材料加工除塵、煉鋼電爐煙氣除塵、磨料冶煉除塵、電石爐生產(chǎn)除塵、高爐煤氣凈化、煤粉制備除塵、瀝青混凝土生產(chǎn)除塵、炭黑生產(chǎn)除塵、建材加工除塵、化工行業(yè)除塵、電解鋁加工除塵、鋁鋅冶煉過程中除塵等。

火電廠袋式除塵器性能特點：

1)、除塵效率高，可達99．9%以上；

2)、附屬設備少，投資省，技術(shù)要求沒有電除塵器那樣高；

3)、能捕集比電阻高，電除塵難以回收的粉塵；

4)、袋式除塵器性能穩(wěn)定可靠，對負荷變化適應性好，運行管理簡便，特別適宜捕集細微而干燥的粉塵；

5)、能適合生產(chǎn)全過程除塵新理論，降低總量排放；

6)、袋式除塵器適于凈化含有爆炸危險或帶有火花的含塵氣體。

火電廠袋式除塵器工作原理：當含塵氣體從除塵器進入時，含塵氣體在導流板的作用下，同時流速減慢，較粗顆粒在慣性和自重作用下，直接落入灰斗內(nèi)，起到了預收塵的作用。其他較細的粉塵隨氣流向上，在穿過濾袋時，粉塵阻擋在濾袋的外表面，經(jīng)過濾后的凈化氣體進入上箱體經(jīng)出風口排出。隨著過濾工況的不斷進行，聚集在濾袋外表面的粉塵將越積越多，設備的阻力也會隨之增加，為保證系統(tǒng)持續(xù)正常運行，脈沖閥通過控制儀進行定時或手動噴吹清灰。噴吹的時間和噴吹周期均可按用戶實際需要通過脈沖控制儀進行設定和調(diào)節(jié)器調(diào)整。

鄭州樸華科技LFEF型玻纖袋式除塵器是一種分室反吹袋式除塵器。它通常包括以下三個部分。

1、進氣、排氣及反吹系統(tǒng)有進氣管道、進氣室、反吹閥、反吹風管、三通管、排氣閥、排氣管等部件；

2、袋式結(jié)構(gòu)有灰斗、檢修門、本體框架、上下花板、濾袋、袋室等結(jié)構(gòu)；

3、排灰系統(tǒng)有排灰法、螺旋輸送機等部件。

LFEF型玻纖袋式除塵器是專為水泥立窯和烘干機廢氣除塵開發(fā)的產(chǎn)品。該除塵器采用微機控制，分室反吹，定時、定阻力清灰，溫度檢測顯示等措施。該設備可不停機分室換袋，操作簡單，安全可靠，運行費用低，可有效解決立窯、烘干機廢氣除塵的問題。

玻纖袋式除塵器的基本結(jié)構(gòu)由3個部分組成。

(1)、玻纖袋式除塵器的進氣、排氣及反吹系統(tǒng)：包括進氣管道、進氣室、反吹閥、反吹風管、三通管、排氣閥、排氣管；

(2)、玻纖袋式除塵器的袋室結(jié)構(gòu)：包括灰斗、檢修門、本體框架、上下花板、濾袋、袋室；

(3)、玻纖袋式除塵器的排灰系統(tǒng)：包括排灰閥、螺旋輸送機。

LFEF型玻纖袋式除塵器工作原理和性能參數(shù)：

由于立窯、烘干機廢氣具有含灰濃度高、風量大、污染范圍廣、濕含量高等特點。給烘干機、立窯煙氣的除塵帶來了極大的困難，根據(jù)烘干機、立窯的特點，采用上進氣方式，含塵煙氣由上部進入進氣室，部分粗顆粒由于慣性落入灰斗，清灰時因氣流方向與粉塵沉降方向一致，防止了粉塵的二次飛揚。又因為進氣室使氣流分布均勻、氣流速度沒有突變，從而保證了各袋室壓降平衡，有利于提高濾袋使用壽命。

該種形式的玻纖袋式除塵器，其排氣閥、反吹風閥均設于下面排氣管處。含塵氣體在排風機作用下吸入進氣總管；通過各進氣支管進入進氣室；均勻地通過上花板；然后涌入濾袋，大量粉塵被滯留在濾袋上；部分粉塵直接穿過下花板落入灰斗，而氣流則透過濾袋得到凈化，凈化后的氣流通過排氣閥進入引風機排入大氣中。