成本低，全自動，易操作

1、激光加工速度快；

2、激光切割機(jī)使用的“刀具”是聚焦后的光點，不需添加其它設(shè)備和材料，只需激光器能正常工作，就可以長時間連續(xù)加工；

3、激光加工由計算機(jī)自動控制，生產(chǎn)時不需人工干預(yù)操作。

唯拓激光數(shù)控激光管切由于切割效率高，編程套料更加復(fù)雜，如果使用不當(dāng)，就會造成管材浪費和切割效率低下。通過專業(yè)的管切套料軟件在計算機(jī)上預(yù)先進(jìn)行畫圖、套料、下料分段編程，生成NC切割程序，然后進(jìn)行大長度金屬管材全行程自動激光切割下料。專業(yè)的管材套料軟件是實現(xiàn)數(shù)控管切機(jī)大批量、高效率、高質(zhì)量切割生產(chǎn)的基礎(chǔ)和前提條件。

近年國內(nèi)一些單位對管材沖切成形理論與實踐方面的問題進(jìn)行了研究，并取得了一定成果。開發(fā)的薄壁管端頭沖切技術(shù)，取代了傳統(tǒng)銑削加工，并成功地應(yīng)用于摩托車車架的生產(chǎn)上。這些成果表明，利用壓力機(jī)及模具，采用高效率、低成本的沖切方法，是可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)機(jī)械切削進(jìn)行管材剖切的。另外，一些企業(yè)還采用液壓缸為動力源，帶動沖切凸模完成管材端頭的切割，其好處是成本低、適應(yīng)性強。