振動(dòng)篩的操作和維修保養(yǎng)至關(guān)重要，操作不當(dāng)，很有可能影響振動(dòng)篩的使用壽命，合理的維修保養(yǎng)可以延長(zhǎng)振動(dòng)篩的壽命，本節(jié)重點(diǎn)對(duì)振動(dòng)篩的操作和維修保養(yǎng)做下講解。 (1)在開(kāi)車(chē)前，操作者應(yīng)對(duì)振動(dòng)篩兩側(cè)同時(shí)檢查油面高度，油面太高會(huì)導(dǎo)致激振器溫度上升或運(yùn)轉(zhuǎn)困難，油面太低會(huì)導(dǎo)致軸承的過(guò)早損壞。  (2)檢查全部螺栓的緊固程度，并且在工作8h后，重新緊固一次。  (3)檢查V帶的張緊力，避免在起動(dòng)或工作中打滑，并且確保V帶輪的對(duì)正性。  (4)確保所有運(yùn)動(dòng)件與固定物之間的間隙。  (5)篩子應(yīng)在沒(méi)有負(fù)荷的情況下起動(dòng)，待篩子運(yùn)行平穩(wěn)后，方能開(kāi)始給料，停機(jī)前應(yīng)先停止給料，待篩面上的物料排凈后再停機(jī)。  (6)給料溜槽應(yīng)盡可能靠近給料端，并盡可能沿篩子全寬均布給料，其方向與篩面上物料運(yùn)行方向一致，從而得到篩分效果。給料點(diǎn)到篩面的落差不大于500mm，確保物料對(duì)篩面的沖擊。  (7)激振器順料流方向回轉(zhuǎn)時(shí)，增加物料運(yùn)行速度，可增加生產(chǎn)能力，但降低篩分效率；當(dāng)激振器逆料流方向回轉(zhuǎn)時(shí)，減小物料運(yùn)行速度，降低生產(chǎn)能力，可提高效分效率。

振動(dòng)篩是利用振子激振所產(chǎn)生的往復(fù)旋型振動(dòng)而工作的。振子的上旋轉(zhuǎn)重錘使篩面產(chǎn)生平面回旋振動(dòng)，而下旋轉(zhuǎn)重錘則使篩面產(chǎn)生錐面回轉(zhuǎn)振動(dòng)，其聯(lián)合作用的效果則使篩面產(chǎn)生復(fù)旋型振動(dòng)。其振動(dòng)軌跡是一復(fù)雜的空間曲線。該曲線在水平面投影為一圓形，而在垂直面上的投影為一橢圓形。調(diào)節(jié)上、下旋轉(zhuǎn)重錘的激振力，可以改變振幅。而調(diào)節(jié)上、下重錘的空間相位角，則可以改變篩面運(yùn)動(dòng)軌跡的曲線形狀并改變篩面上物料的運(yùn)動(dòng)軌跡。

產(chǎn)品優(yōu)缺點(diǎn)： 效率高，質(zhì)量輕，系列完整多樣，層次多，對(duì)于干物料篩分可以滿(mǎn)足需求。對(duì)于水分高，有粘附物料，該機(jī)型不適宜，工作時(shí)振動(dòng)使物料更緊實(shí)的粘附于篩面，造成物料擁堵或者被迫停機(jī)。由于工作原理限制，該機(jī)型耗能相對(duì)較高，尤其在大出力工況條件下。

入料不均：進(jìn)入圓振篩的下料漏斗，是一個(gè)人字型的漏斗，而入料皮帶時(shí)常跑偏和漏斗積泥等

振動(dòng)篩工程圖

振動(dòng)篩工程圖

原因，導(dǎo)致分料不均，從而致使一邊篩網(wǎng)嚴(yán)重過(guò)載，而另一邊篩網(wǎng)近乎空載運(yùn)行，所以常造成篩網(wǎng)磨損不均破損較快。

2、篩面受力過(guò)大和布料不均：漏斗和圓振篩入料端距離太高，礦石從漏斗進(jìn)入圓振篩時(shí)，對(duì)入料處沖擊力過(guò)大，導(dǎo)致入料處大梁斷裂、箱體開(kāi)裂等問(wèn)題；礦石進(jìn)入圓振篩入料端后，分布不均勻，礦石總是往一側(cè)跑，只有一半的篩網(wǎng)起到篩分作用，導(dǎo)致一邊積礦嚴(yán)重，篩分效率低。

3、物料滯留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)

礦石在篩網(wǎng)上移動(dòng)慢，礦石移動(dòng)速度過(guò)慢，導(dǎo)致篩面上積礦過(guò)多，使圓振篩總是在超負(fù)荷的狀態(tài)下運(yùn)行，從而導(dǎo)致篩網(wǎng)破損快，撓性聯(lián)軸器撕裂、彈簧損壞、大梁斷裂、箱體開(kāi)裂等一系列故障。