冷凍肉由于水分的凍結(jié),肉體變硬,凍肉表面與冷凍室溫度存在差異,引起肉體水分蒸發(fā),肉質(zhì)老化干枯無味,稱作“干耗”現(xiàn)象。冷凍肉的肌紅蛋白被氧化,肉體表面由色澤鮮明逐漸變?yōu)榘岛稚?。隨著溫度漸降,肉組織內(nèi)部形成個別冰晶核,并不斷從周圍吸收水分,肌細(xì)胞內(nèi)水分也不斷滲入肌纖維的間隙內(nèi),冰晶加大,從而使細(xì)胞脫水變形。由于大冰晶的壓迫,造成肌細(xì)胞破損,從而使解凍時肉汁大量流失,營養(yǎng)成分減少,風(fēng)味改變。若將剛宰殺的新鮮肉在—23℃快速結(jié)凍,則肉體內(nèi)部形成冰晶小而均勻,組織變形極少,解凍后大部分水分都能再吸收,故烹調(diào)后口感、味道都不錯,營養(yǎng)成分損失亦少。
微波解凍可使解凍時間大大縮短。同時能夠減少肉汁損失,改善衛(wèi)生條件,提高產(chǎn)品質(zhì)量。此法適于半片胴體或四分之一胴體的解凍。具有等邊幾何形狀的肉塊利用這種方法效果更好。因為在微波電磁場中,整個肉塊都會同時受熱升溫。微波解凍可以帶包裝進(jìn)行,但是包裝材料應(yīng)符合相應(yīng)的電容性和對高溫作用有足夠的穩(wěn)定性。
微波解凍設(shè)備的其主要特點(diǎn):
1、解凍速度快,效率高
由于微波能夠深入物料內(nèi)部直接加熱,不需要傳導(dǎo)過程,一塊25公斤中的肉塊從-15度升至-4度只需要2分鐘內(nèi)即可完成,是解凍時間以“時”計時變?yōu)橐浴胺昼姟庇嫊r。
2、節(jié)省投資,環(huán)保無污染
節(jié)省了因自然解凍所需的大量貨架及占地空間,可以在包裝內(nèi)解凍,減低了對衛(wèi)生環(huán)境的要求,同時避免了水解凍時浪費(fèi)的水資源。如在某牛肉干加工廠竟有8口自備井,24小時連續(xù)從地下抽水,方能供上解凍車間使用。這是對水資源的及大浪費(fèi)。而解凍后所形成的含油脂性污水,又給污水處理增加了負(fù)擔(dān),同時造成油脂類物質(zhì)的損失。
3、保證物料的營養(yǎng)性,無腐敗。
由于微波解凍前為冷藏加工過程,避免了加工過程中的細(xì)菌大量繁殖及物料解凍流質(zhì)滲出,減少肉損率。在微波解凍工藝中由于915MHZ比2450MHZ的波長更長,其穿透能力更強(qiáng),更適合加工大塊的食品材料,該頻率更適合解凍工藝使用。
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微波解凍設(shè)備用于肉制品及海產(chǎn)品的解凍,設(shè)備性能穩(wěn)定,質(zhì)量可靠,解凍時間短,是理想的高科技肉制品解凍設(shè)備。微波解凍設(shè)備全不銹鋼制造,符合食品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。微波解凍設(shè)備可根據(jù)用戶的工藝特點(diǎn)、產(chǎn)量等要求定做。
微波解凍設(shè)備的優(yōu)點(diǎn):
微波能夠深入物料內(nèi)部直接進(jìn)行加熱,不需要熱傳導(dǎo)過程。因此,凍肉通過連續(xù)隧道式微波解凍系統(tǒng),提高生產(chǎn)效率,大大節(jié)省解凍時間。從以“天”計時變?yōu)橐浴胺昼姟庇嫊r。對于重量為25Kg,外形尺寸為600mmx400mmx150mm的凍肉塊在-18℃左右通過微波解凍設(shè)備只需2~4分鐘就可回溫到-4℃~-2℃。處理能力與肉的品質(zhì)有關(guān),即與肉質(zhì)的介電常數(shù)有關(guān)。肉質(zhì)越肥處理量越大,對精瘦肉的處理能力比肥肉相對小些。
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