液下渣漿泵的運(yùn)轉(zhuǎn)：

1、注意泵軸承溫度，不應(yīng)超過外界溫度35度但不應(yīng)大于75度。

2、油杯內(nèi)應(yīng)注滿鈣基黃油，保證軸承能正常潤滑。

3、泵在工作一個(gè)月內(nèi)，或運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后，應(yīng)更換電機(jī)支承油杯內(nèi)的黃油，以后每工作2000小時(shí)后更換一次。

4、定期檢查彈性聯(lián)軸器，注意電機(jī)軸承溫升。

5、動(dòng)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)噪聲或不尋常的聲音時(shí)，應(yīng)立即停車檢查。

6、液下渣漿泵每工作2000小時(shí)應(yīng)進(jìn)行周期檢查，葉輪、泵體(或泵蓋)之間間隙的摩損不能太大，間隙的值不得超過1.5毫米，如超過可更換葉輪或前蓋。 7、泵工作6小時(shí)時(shí)，應(yīng)檢查機(jī)封，根據(jù)磨損程度予以檢修或更換，否則將導(dǎo)致泵軸及軸承的損壞。

液下渣漿泵軸承組件裝配

把上軸承外套和端蓋裝到軸承箱里

1、徹底清理軸承箱的內(nèi)外，檢查軸承箱中間的大空腔內(nèi)是否有污物和油眼內(nèi)是否清潔。

2、把油嘴裝到軸承箱里和端蓋上，并檢查潤滑脂是否流動(dòng)自如。

3、在軸承箱的驅(qū)動(dòng)端的內(nèi)圈內(nèi)涂上稀油或潤滑脂。

4、把軸承箱立起使驅(qū)動(dòng)端朝上裝上軸承的外套并用軟錘敲打它頂住軸承箱的肩部，當(dāng)使用較長的定位螺柱時(shí)，端蓋可以壓軸承外套進(jìn)入位置——可選擇壓或沖的方法。

使用TV件軸承組件時(shí)，要裝兩個(gè)軸承外套。

5、把推薦的軸承潤滑脂注入軸承箱里，把滾柱間隙注滿，用壓力的方法使?jié)櫽椭M(jìn)入軸承架以便完全注滿潤滑脂。在軸承與軸承箱肩部要留間隙，為了使這個(gè)間隙暢通無阻，不要涂潤滑脂以使剩余的油平穩(wěn)的從滾柱上排出。

6、在驅(qū)動(dòng)端的端蓋側(cè)孔處注入潤滑劑，確保足夠的潤滑劑與軸承接觸以提高潤滑能力。

7、在驅(qū)動(dòng)端，把帶有墊圈的端蓋放入軸承箱里，裝上端蓋定位螺釘并上緊。

液下渣漿泵軸承組件的安裝;

把軸、下端蓋、油封圈和甩油環(huán)裝到軸承組件上,把軸裝在軸承箱上，即可以臥式也可以立式裝配，以下方法適當(dāng)于立式安裝。

1、把裝有端蓋的軸承箱的驅(qū)動(dòng)端放在兩塊木版上，向下軸承的軸承孔注清潔的潤滑脂。

2、上緊軸端（驅(qū)動(dòng)端）的軸提升螺母并借助于吊車將軸小心的的放進(jìn)軸承箱內(nèi)，把軸承打到頂著軸承箱肩部為止，軸就會(huì)進(jìn)入適當(dāng)?shù)奈恢?，如果裝的太緊，就要檢查軸是否有臟物。

3、在下端蓋留的間隙內(nèi)不要涂油，保持空間暢通以便使剩余的潤油脂平穩(wěn)的從軸承滾柱上排出，把端蓋“O”型圈裝在下軸承端蓋上。

4、把下端蓋放入軸承箱內(nèi)，穿上端蓋螺栓，并把下軸承端蓋固定，并上緊在適當(dāng)?shù)奈恢谩?/p>

5、把軸承密放在軸端上并裝到下端蓋里的凹入處。

注：唇口密封的唇口面向外。