公司擁有現(xiàn)代化的生產(chǎn)車間、國(guó)內(nèi)外專業(yè)加工設(shè)備和自動(dòng)化生產(chǎn)線，完善的檢測(cè)技術(shù)手段和產(chǎn)品質(zhì)保障體系。 PPC氣箱脈沖布袋除塵器具有四個(gè)系列33種規(guī)格.過濾面積從93-4361m2,處理風(fēng)量從6900m3/h到314000m3/h,廣泛適用于建材、水泥、冶金、機(jī)械、化工和耐火材料行業(yè).特別適用于水泥廠的破碎、包裝、庫(kù)頂、熟料冷卻機(jī)和各種磨機(jī)等收塵系統(tǒng)（或除塵系統(tǒng)）;也可適用于煤磨收塵,但要增設(shè)防燃防爆措施.除塵器結(jié)構(gòu)也要相應(yīng)改變.還可適用于含塵濃度特高氣體的收塵,如帶o-sepa選粉機(jī)的粉磨系統(tǒng),其氣體含塵濃度高達(dá)1000g/m3(標(biāo))以上,可不設(shè)置作預(yù)收塵用的旋風(fēng)除塵器,對(duì)于我國(guó)北方嚴(yán)寒地區(qū),PPC氣箱脈沖布袋除塵器在增加加熱保溫裝置后出能適用.

PPC型氣箱脈沖布袋除塵器是采用分箱室清灰.清灰時(shí),逐箱隔離,輪流進(jìn)行.各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事先設(shè)定的程序自動(dòng)連續(xù)進(jìn)行,從而保證了壓縮空氣清灰的效果.整個(gè)箱體設(shè)計(jì)采用了進(jìn)口和出口總管結(jié)構(gòu),灰斗可延伸到進(jìn)口總管下,使進(jìn)入的含塵煙氣直接進(jìn)人已擴(kuò)大的灰斗內(nèi)達(dá)到預(yù)除塵的效果.所以PPC型氣箱脈沖布袋式除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體,且能處理高濃度含塵氣體.

PPC型氣箱脈沖布袋除塵器特點(diǎn)

1、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的,所以清灰周期延長(zhǎng),降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低.同時(shí),除塵濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命.

2、本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖布袋除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),清灰能力強(qiáng),除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益好.檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行.濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠.濾袋龍骨采用多角形,減少了布袋與籠骨的磨擦,延長(zhǎng)了除塵布袋袋的壽命又便于卸下布袋.采用上部抽袋方式,換袋時(shí)抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件.

3、箱體采用氣密性設(shè)計(jì),密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風(fēng)率極低.進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小. 它綜合脈沖清灰各類袋收塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹清灰強(qiáng)度不夠，噴吹脈沖清灰和過濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)，這種類型的收塵器的結(jié)構(gòu)有其特點(diǎn)，可以提高收塵效率，延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命。