主要配置
1. 控制系統(tǒng):臺(tái)灣新代200MA五軸聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)
2. 主軸電機(jī):伺服主軸電機(jī)。
3. XYZ三軸伺服電機(jī):日本安川
4. XYZ三軸驅(qū)動(dòng)器:日本安川(Z軸含抱閘)
AB軸:臺(tái)灣旭陽(yáng)/臺(tái)灣譚佳
5. 主軸:臺(tái)灣健椿/普森 8000rpm主軸。
6. 絲桿:特殊定制 臺(tái)灣精密級(jí)滾珠絲桿,C3級(jí)。
7. 國(guó)鼎增壓缸。
8. 臺(tái)灣圣杰圓盤(pán)刀庫(kù)
9. 日本NSK/德國(guó)FAG軸承,P4級(jí)。
10. 電柜熱交換恒溫系統(tǒng)。
11. 手持式電子手脈
12. 聯(lián)軸器
13. 海特光機(jī)(工作臺(tái)5條T型槽)
14. 自動(dòng)潤(rùn)滑及潤(rùn)滑報(bào)警裝置。
可根據(jù)客戶要求專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)數(shù)控設(shè)備及加工中心
產(chǎn)品的配置不同價(jià)格也不同,請(qǐng)買(mǎi)前咨詢對(duì)刀庫(kù)的要求是否要求高速直連主軸,
主軸中心出水,排屑器,主軸油冷機(jī)等!
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VMC1000 技術(shù)參數(shù)
機(jī)型
規(guī)格
VMC-1000
X坐標(biāo)行程
mm
1000
Y坐標(biāo)行程
mm
500
Z坐標(biāo)行程
mm
500
工作臺(tái)規(guī)格 (長(zhǎng))
mm
1060
工作臺(tái)規(guī)格 (寬)
mm
500
工作臺(tái)最大載重
kg
800
主軸中心至立柱導(dǎo)軌面
mm
550
主軸端面至工作臺(tái)平面
mm
120-620
X、Y、Z切削進(jìn)給量
mm/min
1-6000
X、Y、Z快速移動(dòng)速度
m/min
24/24/22
主軸轉(zhuǎn)速范圍
r/min
50-8000
主軸錐孔
BT40
主軸電機(jī)
kw
7.5/11
X、Y、Z伺服電機(jī)
kw
2.9/2.9/2.9
工作臺(tái)T型槽/槽寬/槽距
mm
5/18/100
定位精度
mm
+0.005
重復(fù)定位精度
mm
+0.003
機(jī)床輪廓 長(zhǎng)/寬
m
3.0/2.2/2.5
機(jī)床重量
kg
7000
五軸技術(shù)參數(shù)
型號(hào)
CNCT-250
盤(pán)面直徑 (mm)
250
垂直中心高(mm)
225
垂直全高(mm)
365
最小分割單位
0.001°
標(biāo)準(zhǔn)可傾斜角度
-20°-- 110°
旋轉(zhuǎn)軸分割精度
15″
旋轉(zhuǎn)軸重復(fù)精度
4″
傾斜軸分割精度
60″
每分鐘最大轉(zhuǎn)速 旋轉(zhuǎn)軸 rpm
16.7
每分鐘最大轉(zhuǎn)速 旋轉(zhuǎn)軸 rpm
8.3
重量(kg)
270 kg
A軸電機(jī)功率
1.3KW
B軸電機(jī)功率
1.3KW
主要性能:
1.系統(tǒng)部分:分體鍵盤(pán)控制,簡(jiǎn)潔、方便、易學(xué)的分體鍵盤(pán)操作,用戶能很快靈活掌握設(shè)備的使用方法,獨(dú)立性更強(qiáng)。
2.智能加工越界保護(hù)功能:防止由于設(shè)計(jì)版面超過(guò)加工幅度引起的機(jī)械碰撞現(xiàn)象。
3. 智能加工速度控制:可分別控制加工速度,真正提高加工效率,處長(zhǎng)刀具壽命、提高成品率。
4.先進(jìn)的文件預(yù)處理功能,幫助用戶及時(shí)糾正加工文件中的錯(cuò)誤,并能良好兼容國(guó)內(nèi)、國(guó)外多種軟件生成的加工代碼。
5.先進(jìn)的三維曲線預(yù)測(cè)算法,折線平穩(wěn),確保曲線運(yùn)行速度和精度。
6. 基于平臺(tái)的嵌入式數(shù)控系統(tǒng),無(wú)限升級(jí)擴(kuò)展功能。軟硬件同步的抗干擾設(shè)計(jì),確保系統(tǒng)時(shí)間可靠運(yùn)行。
7.具有斷點(diǎn)、斷電續(xù)傳功能,具備回原點(diǎn)自動(dòng)糾錯(cuò)功能,有效的保證在長(zhǎng)時(shí)間工作時(shí)的加工精度。
8.整機(jī)采用鋼結(jié)構(gòu)無(wú)縫焊接,鋼性強(qiáng),不變形;絕對(duì)值編碼器與伺服電機(jī),扭矩大且擁有完善的安全系統(tǒng)。
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