技術(shù)與工藝1、本機(jī)屬新一代液壓機(jī)床。采用先進(jìn)的液壓集成閥塊。結(jié)構(gòu)緊湊，減少管路連接，與機(jī)械剪相比，大大提高了系統(tǒng)的可靠性與易維修性。

2、剪板機(jī)采用并聯(lián)油缸使機(jī)床在剪切時(shí)，油缸同步好，剪切角不會(huì)變動(dòng)。

3、剪板機(jī)上刀架安裝刀片的安裝面為圓弧面，確保在剪切過程中刀片間隙的均勻性，剪切斷面質(zhì)量好。支軸支承上刀架、油缸推動(dòng)刀架擺動(dòng)動(dòng)作實(shí)現(xiàn)剪切工作，偏心機(jī)構(gòu)快速同步調(diào)整刀片間隙，確保剪切精度。

4、擋料結(jié)構(gòu) 擋料采用電機(jī)傳動(dòng)，通過齒輪帶動(dòng)兩絲桿同步移動(dòng)。

5、剪板機(jī)上刀片菱形，下刀片矩形，材質(zhì)6CrW2Si,硬度好、抗壓抗磨。上、下刀片刀口間隙由手柄調(diào)節(jié)刻度盤指示數(shù)值，w10計(jì)數(shù)器顯示后擋料數(shù)值，調(diào)整輕便迅速、正確可靠。

6、工作臺(tái)面設(shè)滾動(dòng)送料球，減少板料劃傷，并可減少摩擦阻力。

高速剪板機(jī)生產(chǎn)廠家南通東方鍛壓機(jī)床有限公司生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)高速剪板機(jī)具有哪些技術(shù)與工藝:

1、 本機(jī)屬最新一代液壓剪板機(jī)。采用先進(jìn)的液壓集成閥塊。結(jié)構(gòu)緊湊，減少管路連接，提高了系統(tǒng)的可靠性與易維修性。

2、結(jié)構(gòu)件采用噴丸方式除銹，并噴涂防銹漆；

3、機(jī)床的機(jī)架、上刀架、工作臺(tái)等主要件均利用國(guó)內(nèi)名牌的數(shù)控大型落地鏜銑床精加工而成，保證了主機(jī)的各項(xiàng)幾何精度。

4、 串聯(lián)油缸使機(jī)床在剪切時(shí)，油缸同步，剪切角不會(huì)變動(dòng)。

5、上刀架安裝刀片的安裝面為螺旋面，確保在剪切過程中刀片間隙的均勻性，剪切斷面質(zhì)量好。子軸支承上刀架上、下擺動(dòng)動(dòng)作，偏心機(jī)構(gòu)快速調(diào)整刀片間隙，提高剪切精度。

6、 蓄能器回程平穩(wěn)、迅速，改變了傳統(tǒng)的儲(chǔ)氣筒的結(jié)構(gòu)，杜絕氮?dú)庑孤兜那闆r。

7、 上刀片菱形，下刀片矩形，材質(zhì)9CrSi，硬度好、壽命長(zhǎng)。

8、上、下刀片刀口間隙由手柄調(diào)節(jié)，刻度盤指示數(shù)值，調(diào)整輕便迅速、正確可靠。

9、設(shè)有燈光對(duì)線裝置，電動(dòng)機(jī)械式后擋料，并能作手動(dòng)微調(diào)，擋料尺寸及剪切次數(shù)均有數(shù)字顯示裝置，使用方便。

10、防護(hù)柵與電氣構(gòu)成聯(lián)鎖，電氣箱設(shè)有電源開關(guān)和機(jī)械聯(lián)鎖裝置，確保操作及維修的安全。

11、 工作臺(tái)面設(shè)滾動(dòng)結(jié)構(gòu)，減少板料劃傷，并可減少摩擦阻力。

高速剪板機(jī)的整體架構(gòu)組成對(duì)操作者的重要性：

1、采用全鋼焊接結(jié)構(gòu)，有足夠的強(qiáng)度與剛性。

2、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)，操作安全可靠，外形美觀。

3、設(shè)有快速靈活的間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，剪切精度高。

4、設(shè)有燈光對(duì)線裝置，便于劃線剪切。

5、后檔料尺寸及剪切次數(shù)有數(shù)字顯示裝置。

6、機(jī)床左右及后面設(shè)有安全防護(hù)柵裝置、電器柜設(shè)有開門斷電及前后設(shè)有緊急開關(guān)裝置，帶有防護(hù)罩腳踏開關(guān)，以保證工作時(shí)操作安全