液下渣漿泵的運行與監(jiān)控：
1、液下渣漿泵啟運前應(yīng)展開泵進口閥，關(guān)閉泵出口閥。而后啟動泵，泵啟動后再慢慢開動泵出口閥，泵出口閥開大小與快慢，應(yīng)以泵不振動和電機不超額定電流來掌握。
2、串聯(lián)用泵啟動，亦遵循上述方法。開啟一級泵后，即可將末級泵出口閥門找開一點(開大小以一級泵電機電流為額定電流1/4為宜)，而后即可相繼啟動二級三級直到末級泵，串聯(lián)泵全部啟動后，即可逐漸開大末級泵出口閥門，閥門開大小快慢，應(yīng)以泵不振動和任一級泵電機都不超額定電流來掌握。
3、液下渣漿泵主要以輸送流量為目，運行監(jiān)控系統(tǒng)中裝上流量表(計)，以隨時監(jiān) 控流量是否符合要求;裝有旋流器管路系統(tǒng)、沖渣系統(tǒng)、壓濾脫水系統(tǒng)中還要求管路出口處有一定壓力。這種系統(tǒng)中還應(yīng)裝上壓力表以監(jiān)控壓力是否符合要求。
4、液下渣漿泵運行中除監(jiān)控流量、壓力外，還要監(jiān)控電機不要超過電機額定電流。隨時監(jiān)視油封、軸承等是否發(fā)生導(dǎo)常現(xiàn)象，泵是否發(fā)生抽空或溢池等，并隨時處理。
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成功案例
液下渣漿泵的安裝介紹;
把泵安裝在合適的基礎(chǔ)上才能達到好的使用效果。鋼架基礎(chǔ)要堅固耐用，而混凝土基礎(chǔ)要有足夠厚度，才能穩(wěn)定可靠和承受泵和電機的全部載荷，消除振動。要擰緊所有的地腳螺母。
軸的同心找正
不管是直聯(lián)傳動還是三角皮帶傳動，泵軸與電機軸都要準(zhǔn)確地同心，在直聯(lián)傳動中，不同心的軸會產(chǎn)生不必要的振動，使聯(lián)軸器和軸承磨損。在三角皮帶傳動中不平行的軸會使皮帶過量磨損。
必須避免采用鋼性聯(lián)軸器聯(lián)接。
管道工程布置
管道和閥門應(yīng)與泵法蘭同心。并且采用單獨的支撐使其與泵的支撐分離。
啟動
泵啟動前，必須采取下面的步驟：
用手轉(zhuǎn)動泵軸（從傳動端做順時針轉(zhuǎn)動）確保軸轉(zhuǎn)動靈活自由。任何粘卡現(xiàn)象必須消除。
電機轉(zhuǎn)向?qū)嶒?/p>
首先應(yīng)卸下所有的三角皮帶或聯(lián)軸器，這是很重要的。
開始/停止，校核電機旋轉(zhuǎn)方向是否正確，以使泵軸轉(zhuǎn)向符合軸承體上的箭頭方向。
重裝三角帶或重新連接聯(lián)軸器。當(dāng)皮帶繃緊時，必須使軸保持同心或平行。
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成功案例
把上軸承外套和端蓋裝到軸承箱里
1、徹底清理軸承箱的內(nèi)外，檢查軸承箱中間的大空腔內(nèi)是否有污物和油眼內(nèi)是否清潔。
2、把油嘴裝到軸承箱里和端蓋上，并檢查潤滑脂是否流動自如。
3、在軸承箱的驅(qū)動端的內(nèi)圈內(nèi)涂上稀油或潤滑脂。
4、把軸承箱立起使驅(qū)動端朝上裝上軸承的外套并用軟錘敲打它頂住軸承箱的肩部，當(dāng)使用較長的定位螺柱時，端蓋可以壓軸承外套進入位置——可選擇壓或沖的方法。
使用TV件軸承組件時，要裝兩個軸承外套。
5、把推薦的軸承潤滑脂注入軸承箱里，把滾柱間隙注滿，用壓力的方法使?jié)櫽椭M入軸承架以便完全注滿潤滑脂。在軸承與軸承箱肩部要留間隙，為了使這個間隙暢通無阻，不要涂潤滑脂以使剩余的油平穩(wěn)的從滾柱上排出。
6、在驅(qū)動端的端蓋側(cè)孔處注入潤滑劑，確保足夠的潤滑劑與軸承接觸以提高潤滑能力。
7、在驅(qū)動端，把帶有墊圈的端蓋放入軸承箱里，裝上端蓋定位螺釘并上緊。
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