鋼桶卷封，封桶裝配工藝原理介紹

鋼桶卷封裝配的基本原理實(shí)際上與旋轉(zhuǎn)彎曲成形是一樣的。工作時(shí)，先將桶底頂放于桶身兩端，然后用兩盤夾緊，并使桶身和桶底頂隨盤一起旋轉(zhuǎn)，再把卷邊成形滾輪靠上去，使桶底頂和桶身邊緣沿滾輪槽形曲線卷曲，當(dāng)滾輪完全靠上桶身后，卷邊已基本形成。最后用二道修整滾輪靠上去，將卷邊壓緊，并消除回彈，使卷邊形成所需要的形狀。開始時(shí)，頭道滾輪首先靠攏并拉近桶底頂，接著壓迫桶底頂與桶身的翻邊逐漸卷曲并相互鉤合。當(dāng)沿徑向進(jìn)給到卷封所需值時(shí)，頭道卷封滾輪便立即退出，接著二道滾輪繼續(xù)沿桶底頂邊緣移動(dòng)。二道滾輪能使桶底和桶身的鉤合部分進(jìn)一步受壓變形緊密封合。

更專業(yè)的鋼桶的拉伸成形原理，

拉深成形過程如下圖所示。其凸模與凹模和沖裁時(shí)不同，它們的工作部分都沒有鋒利

的刃口，而是做成一定的圓角半徑，并且其間隙也稍大于板料的厚度。在凸模的作用下，原

始直徑的毛坯， 在凹模端面和壓邊圈之間的縫隙中變形，并被拉進(jìn)凸模與凹模之間的間隙里形成拉深零件的直壁。 零件上直壁部分是由毛坯的外部環(huán)形部分轉(zhuǎn)化而成的，所以拉深時(shí)毛坯的外部環(huán)形部分是變形區(qū)，而底部通常是不參加變形的不變形區(qū)。

鋼桶涂裝烘干技術(shù)及工藝問題——關(guān)于爐溫及通風(fēng)問題

加熱鋼桶時(shí)，大多在鋼桶升溫的過程中伴有有機(jī)溶劑脫出，揮發(fā)物對(duì)遠(yuǎn)紅外線有強(qiáng)烈的

吸收作用，會(huì)大幅度地降低加熱效率。爐內(nèi)有機(jī)揮發(fā)物過多也會(huì)影響加熱質(zhì)量，當(dāng)超過極限

濃度時(shí)還有引燃的危險(xiǎn)， 因此應(yīng)設(shè)置通風(fēng)系統(tǒng)排放有害氣體。 適當(dāng)加大爐內(nèi)氣體流動(dòng)性還可幫助有機(jī)溶劑分子從鋼桶表面逸出并減小爐內(nèi)上下溫差。

因?yàn)檫h(yuǎn)紅外加熱是靠輻射加熱的，加大爐內(nèi)空氣流動(dòng)對(duì)鋼桶的加熱影響不大，由于爐內(nèi)

有機(jī)溶劑能及時(shí)換出，加速了漆膜的干燥。試想當(dāng)內(nèi)部有機(jī)溶劑因通風(fēng)不良不能換出時(shí)，就

相當(dāng)于在蒸籠中饃饃，溫度再高饃饃也不會(huì)干。