壓力容器按在生產(chǎn)工藝過程中的作用原理，分為反應(yīng)壓力容器、換熱壓力容器、分離壓力容器、儲存壓力容器。具體劃分如下：

(1)反應(yīng)壓力容器（代號R）：主要是用于完成介質(zhì)的物理、化學反應(yīng)的壓力容器，如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、硫化罐、分解塔、聚合釜、高壓釜、超高壓釜、合成塔、變換爐、蒸煮鍋、蒸球、蒸壓釜、煤氣發(fā)生爐等。

(2)換熱壓力容器（代號E）：主要是用于完成介質(zhì)的熱量交換的壓力容器，如管殼式余熱鍋爐、熱交換器、冷卻器、冷凝器、加熱器、消毒鍋、染色器、烘缸、蒸炒鍋、預熱鍋、溶劑預熱器、蒸鍋、蒸脫機、電熱蒸汽發(fā)生器、煤氣發(fā)生爐水夾套等。

(3)分離壓力容器（代號S）：主要是用于完成介質(zhì)的流體壓力平衡緩沖和氣體凈化分離的壓力容器，如分離器、過濾器、集油器、緩沖器、洗滌器、吸收塔、銅洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等。

(4)儲存壓力容器（代號C，其中球罐代號B）：主要是用于儲存、盛裝氣體、液體、液化氣體等介質(zhì)的壓力容器，如各種型式的儲罐。

 在一種壓力容器中，如同時具備兩個以上的工藝作用原理時，應(yīng)當按工藝過程中的主要作用來劃分品種。

為了更有效地實施科學管理和安全監(jiān)檢，我國《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》中根據(jù)工作壓力、介質(zhì)危害性及其在生產(chǎn)中的作用將壓力容器分為三類。并對每個類別的壓力容器在設(shè)計、制造過程，以及檢驗項目、內(nèi)容和方式做出了不同的規(guī)定。壓力容器已實施進口商品安全質(zhì)量許可制度，未取得進口安全質(zhì)量許可證書的商品不準進口。應(yīng)該按照TSGR0004-2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中劃分，先按介質(zhì)劃分為一組介質(zhì)和第二組介質(zhì)，然后再按照壓力和容積劃分類別Ⅰ類，Ⅱ類，Ⅲ類，老容規(guī)的所謂一類、二類、三類已經(jīng)不適用了。

 壓力容器由筒體、頂蓋、接管、O形環(huán)以及螺栓螺母等部件組成。壓水堆壓力容器采用錳—鉬—鎳系列低合金鋼作母材(見反應(yīng)堆壓力容器材料)，內(nèi)壁和冷卻劑接觸處均堆焊3~6mm厚的不銹鋼或鎳基合金襯里。筒體由筒身段以及法蘭—接管段焊接組成，底封頭呈球碟形。在壓力容器底封頭設(shè)置中子注量率測量管的接管座；也有不設(shè)在底封頭的結(jié)構(gòu)。對筒身段，采用鋼板卷焊或整體鍛制的加工制造方法，整體鍛制方法可避免殼體上出現(xiàn)縱向焊縫，并使上、下兩端的環(huán)縫遠離堆芯，從而減少對筒身段焊縫的輻照。在筒身段內(nèi)壁下方焊有4個吊籃支承塊，起防止吊籃轉(zhuǎn)動和對中定位作用。堆芯冷卻劑的進出口接管與壓水堆壓力容器筒體的法蘭接管段焊接。接管一般位于同一平面且高于堆芯，這樣，在發(fā)生失水事故時，堆芯仍能被硼水淹沒。在筒體法蘭上開有一定數(shù)量的螺孔和設(shè)置定位鍵，用于筒體法蘭與頂蓋法蘭間的連接和定位。頂蓋為球碟形，頂蓋上設(shè)有控制棒驅(qū)動機構(gòu)、堆芯測量、水位測量和放氣管的接管座。接管的一端通過螺紋或冷裝方式嵌入封頭孔中，然后再在封頭內(nèi)壁用鎳基合金焊封。頂蓋外壁焊有3個立柱管式吊耳，用于頂蓋的吊裝。頂蓋法蘭內(nèi)表面和筒體法蘭連接處設(shè)兩道O形環(huán)(其間設(shè)有泄漏監(jiān)督孔道)，擰緊螺栓使頂蓋和筒體法蘭密封。