汽車(chē)鈑金件尺寸檢測(cè)解決方案,汽車(chē)鈑金件三維掃描儀

廣州集偉科技有限公司是一家提供專(zhuān)業(yè)3D打印與三維掃描技術(shù)解決方案的高新科技企業(yè)，致力于3D打印與三維掃描相關(guān)領(lǐng)域技術(shù)的研發(fā)、銷(xiāo)售及應(yīng)用服務(wù)，為產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)制造提供專(zhuān)業(yè)的技術(shù)解決方案。

在汽車(chē)行業(yè)領(lǐng)域，集偉科技結(jié)合全球領(lǐng)先的三維掃描以及3D打印技術(shù)設(shè)備為國(guó)內(nèi)超過(guò)120家知名汽車(chē)行業(yè)企業(yè)提供逆向工程與3D打印相關(guān)設(shè)備與技術(shù)服務(wù)。

用戶(hù)技術(shù)需求

激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)促使汽車(chē)廠家都在加緊新車(chē)型的開(kāi)發(fā)，以搶占市場(chǎng)先機(jī)，贏得豐厚利潤(rùn)。由于發(fā)動(dòng)機(jī)、底盤(pán)設(shè)計(jì)制造技術(shù)基本成熟，新車(chē)型主要體現(xiàn)在車(chē)身造型及電子設(shè)備上。在轎車(chē)新品種的研發(fā)過(guò)程中，車(chē)身鈑金件具有形狀復(fù)雜、結(jié)構(gòu)尺寸大、精度高、表面質(zhì)量要求嚴(yán)格等特點(diǎn)。據(jù)統(tǒng)計(jì)目前在一種新車(chē)型開(kāi)發(fā)中有40%的設(shè)計(jì)師與工程師在從事與車(chē)身鈑金件相關(guān)的工作。鈑金件質(zhì)量的好壞決定了新車(chē)型開(kāi)發(fā)的成敗。這無(wú)疑對(duì)鈑金件的檢測(cè)提出了全新的要求。而傳統(tǒng)的檢具、三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)，由于自身的缺陷不能對(duì)鈑金件空間曲面形狀作出全面評(píng)價(jià)，且檢測(cè)效率低！也不能完全滿(mǎn)足大規(guī)模汽車(chē)生產(chǎn)的檢測(cè)需要，如何快速、精確、方便地對(duì)鈑金件進(jìn)行檢測(cè)！已成為整車(chē)廠必須面對(duì)的問(wèn)題。

解決方案：

集偉科技應(yīng)用全球領(lǐng)先的Handyscan3D手持三維激光掃描儀為上述問(wèn)題的解決提供了全新的方法。它獨(dú)創(chuàng)的自定位技術(shù)實(shí)現(xiàn)了掃描過(guò)程中工件靈活移動(dòng)，確保掃描不留死角，而且它具有掃描精度高（最高可達(dá)0.04mm）、獲取點(diǎn)云速度快、易于操作、不受工件大小限制等特點(diǎn)，為汽車(chē)新品研發(fā)、零部件質(zhì)量控制及整車(chē)裝配的順利進(jìn)行提供了可靠保證。汽車(chē)零部件領(lǐng)域的應(yīng)用主要是：一，汽車(chē)零部件型面、邊界、孔位等迅速、直觀、全面的檢測(cè)；二，汽車(chē)零部件尺寸檢測(cè)，汽車(chē)鈑金件尺寸檢測(cè)；三，汽車(chē)零部件、整車(chē)鈑金件的逆向設(shè)計(jì)。

關(guān)鍵詞：汽車(chē)鈑金件尺寸檢測(cè),汽車(chē)零部件尺寸檢測(cè),汽車(chē)尺寸檢測(cè)三維掃描儀,汽車(chē)三維掃描儀

現(xiàn)場(chǎng)掃描以及數(shù)據(jù)圖：

步驟：

1，應(yīng)用掃描設(shè)備Hanyscan 700汽車(chē)鈑金尺寸檢測(cè)三維掃描儀；

2，汽車(chē)鈑金件三維掃描過(guò)程；

第一步，貼定位標(biāo)志點(diǎn)，高精度手持式三維掃描技術(shù)，無(wú)需噴粉或者噴顯影劑，不會(huì)對(duì)掃描物體產(chǎn)生任何影響，不會(huì)損壞和污染掃描物體；

第二步，采用CREAFORM手持式激光三維掃描儀掃描汽車(chē)細(xì)節(jié)

廣州集偉采用CREAFORM手持式三維掃描儀進(jìn)一步進(jìn)行掃描獲取表面細(xì)節(jié)信息形成整車(chē)的高精度、高密度掃描點(diǎn)云數(shù)據(jù)，內(nèi)容包括工件的型面、孔位、邊界等，時(shí)長(zhǎng)約10分鐘左右；

第三步，直接得到掃描后的汽車(chē)鈑金件三維掃描圖檔；

左側(cè)車(chē)門(mén)掃描數(shù)據(jù)

車(chē)門(mén)背面掃描數(shù)據(jù)

第四步，進(jìn)行汽車(chē)鈑金件尺寸檢測(cè)：

(1)掃描數(shù)據(jù)預(yù)處理。將掃描數(shù)據(jù)和CAD模型導(dǎo)入Qualify軟件中，對(duì)掃描數(shù)據(jù)進(jìn)行去除噪音等處理，之后在CAD模型上創(chuàng)建孔、圓形槽、方孔等特征，并利用自動(dòng)創(chuàng)建特征命令，在掃描數(shù)據(jù)上自動(dòng)創(chuàng)建對(duì)應(yīng)特征。

(2)掃描數(shù)據(jù)與CAD數(shù)模RPS對(duì)齊。Qualify軟件提供了最佳擬合對(duì)齊、特征對(duì)齊、RPS對(duì)齊等多種對(duì)齊方式，其中RPS對(duì)齊法就是規(guī)定一些從開(kāi)發(fā)到制造、檢測(cè)直至批量裝車(chē)各環(huán)節(jié)所有共同遵循的定位點(diǎn)。RPS對(duì)齊方法是基于約束的參考點(diǎn)系統(tǒng)對(duì)齊方式，能“鎖住”模型中的關(guān)鍵點(diǎn)從而建立起點(diǎn)云坐標(biāo)系和CAD模型坐標(biāo)的相互關(guān)系。該方法在質(zhì)量控制過(guò)程中優(yōu)先考慮關(guān)鍵的附加點(diǎn)，比較適合本身具有定位作用的孔、槽等特征的車(chē)身鈑金零件。故本文采用RPS法將掃描數(shù)據(jù)與CAD模型對(duì)齊。

(3)汽車(chē)零件尺寸檢測(cè)誤差評(píng)價(jià)。通過(guò)Qualify軟件的3D比較、特征比較、邊界比較等命令即可得出相應(yīng)的比較結(jié)果。

汽車(chē)鈑金件尺寸檢測(cè)報(bào)告

綜上所述，利用Handyscan3D手持三維激光掃描儀結(jié)合Qualify軟件對(duì)鈑金件進(jìn)行檢測(cè)的方法兼?zhèn)淞肆慵臻g實(shí)際偏差的直觀可視性和對(duì)偏差的量化能力，在實(shí)際品質(zhì)管理工作中具有良好的應(yīng)用效果，避免了傳統(tǒng)的檢具和三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)只能對(duì)數(shù)量有限的斷面進(jìn)行檢測(cè)的弊端，為減少新車(chē)型的開(kāi)發(fā)成本、縮短新車(chē)型的開(kāi)發(fā)周期及整車(chē)的順利裝配奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。因此，Handyscan3D手持三維激光掃描儀在汽車(chē)尺寸檢測(cè)等領(lǐng)域得到了廣泛認(rèn)可和應(yīng)用。

集偉的產(chǎn)品以及服務(wù)

技術(shù)服務(wù)類(lèi)：

1,3D打印服務(wù)；

服務(wù)范圍：3D打印服務(wù)、3D打印手板制作、模型制作、夾具以及檢具制作、定制化生產(chǎn)；

2，三維掃描及逆向工程服務(wù)；

服務(wù)范圍：三維掃描服務(wù)、逆向抄數(shù)服務(wù)、逆向設(shè)計(jì)、Freeform設(shè)計(jì)、產(chǎn)品造型及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

3，三維掃描與尺寸檢測(cè)服務(wù)；

服務(wù)范圍：產(chǎn)品尺寸檢測(cè)、模具檢測(cè)、cav檢測(cè)、3d公差檢測(cè)，弧面尺寸檢測(cè)，曲面尺寸檢測(cè)

產(chǎn)品銷(xiāo)售類(lèi)：銷(xiāo)售工業(yè)級(jí)3D打印機(jī)、桌面型3D打印機(jī)、藍(lán)光高精度三維掃描儀、手持式高精度三維掃描儀、Freeform電腦雕刻筆、Geomagic逆向設(shè)計(jì)與檢測(cè)軟件、三維建模軟件等產(chǎn)品；

期待與您的合作和交流，集偉科技-專(zhuān)業(yè)提供3D打印及三維掃描技術(shù)方案。

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