決定周期式軋輥之軋槽形狀的基本原理已經(jīng)被確定,這種形狀的軋槽可以軋制薄壁鋼管,并且可以在軋制時(shí)采用很大的進(jìn)料量以適應(yīng)生產(chǎn)率的提高。
當(dāng)冷拔時(shí)按照一定的方法增加壓下量和因而減少拔制道次,可以提高拔管車間的生產(chǎn)率并能降低成本。
拔管機(jī)生產(chǎn)率顯著的增加還由于采用了: 管子(用一個(gè)拉鏈)通過兩個(gè)??谆蛲瑫r(shí)通過2-3個(gè)以至4個(gè)模孔適當(dāng)?shù)母脑靷鲃?dòng)機(jī)構(gòu)以增加拔制的速度, 鋼管在自由心棒上拔制或不用心棒而在轉(zhuǎn)鼓上進(jìn)行拔制(這時(shí)也可以拔制長度很大的100公尺以上的管子)。
由于管子需要量的增長比其他軋制品更快,所以就要求管子生產(chǎn)技術(shù)有高度的發(fā)展。這從管子生產(chǎn)在整個(gè)軋制品中所估的比例就可以看出來。在蘇聯(lián),鋼管的生產(chǎn)量和軋制品產(chǎn)量的比例是這樣的:1913
年為3%,1929-1930年為5-6%,1931年為7.306,1939年為7.50/左右。最近,特別是在戰(zhàn)后的發(fā)展時(shí)期中,管子的產(chǎn)量繼續(xù)地增加著。