硫化機(jī)的正確操作四部曲

首先要調(diào)整好輥距，保持輥距的平衡。若兩端輥距調(diào)節(jié)的大小不一，造成輥筒偏載，極易損壞設(shè)備，這是嚴(yán)格禁止的。 　　

其次硫化機(jī)加料量要逐漸增加，加料塊重不得超過設(shè)備使用說明書上的規(guī)定，投料順序由小到大陸續(xù)添加。

再次硫化機(jī)推料時(shí)必須半握拳，不準(zhǔn)超過輥筒頂端水平線。

最后禁止在硫化機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位和料盤上依靠、站坐工作人員。

硫化機(jī)的正確操作步驟很多，最重要的就是防止撞、碰人，裝料時(shí)防止偏重翻車傷人。

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東莞市運(yùn)鑫機(jī)械制造有限公司分享液壓式與機(jī)械式硫化機(jī)的不同點(diǎn)

由于機(jī)械式硫化機(jī)本身結(jié)構(gòu)的原因，機(jī)械式硫化機(jī)存在如下問題： 　

1、連桿、曲柄齒輪等主要受力件上的運(yùn)動(dòng)副，是由銅套組成的滑動(dòng)軸承，易磨損，對精度影響較大； 　　

2、上下模受到的合模力不均勻，對雙模輪胎定型硫化機(jī)而言，兩側(cè)受力，大于兩內(nèi)側(cè)的受力； 　

3、上下熱板的平行度、同軸度，機(jī)械手卡爪圓度和對下熱板內(nèi)孔的同軸度等精度等級低，特別是重復(fù)精度低； 　　合模力是曲柄銷到達(dá)下死點(diǎn)瞬間由各受力構(gòu)件彈性變形量所決定的，而溫度變化使受力構(gòu)件尺寸發(fā)生變化，合模力也隨之發(fā)生變化，因此生產(chǎn)過程中溫度的波動(dòng)將造成合模力的波動(dòng)。 　

液壓式硫化機(jī)結(jié)構(gòu)上具有如下特點(diǎn)： 　　

1、機(jī)體為固定的框架式，結(jié)構(gòu)緊湊，剛性良好，在大合模力作用下變形小，有利于輪胎壽命和輪胎質(zhì)量。雖然液壓式硫化機(jī)也是雙模腔，但從受力角度看，只是兩臺單模硫化機(jī)連結(jié)在一起，在合模力作用下，機(jī)架微小變形是以模具中心線對稱的； 　　      2、各動(dòng)作快速平穩(wěn)，大大減少了硫化機(jī)輔助時(shí)間； 　　

東莞市運(yùn)鑫機(jī)械制造有限公司是專業(yè)的硫化機(jī)生產(chǎn)廠家，公司的產(chǎn)品主要有：200噸硫化機(jī)、100噸硫化機(jī)、160噸硫化機(jī)、500噸硫化機(jī)、小型平板硫化機(jī)、100t硫化機(jī)、橡膠平板硫化機(jī)、框式平板硫化機(jī)、柱式平板硫化機(jī)、真空平板硫化機(jī)、二手平板硫化機(jī)、橡膠硫化機(jī)廠、橡、膠制品硫化機(jī)、輪胎修補(bǔ)硫化機(jī)等。在社會(huì)發(fā)展的新形勢下，公司堅(jiān)持以科技進(jìn)步與創(chuàng)新為理念，加快企業(yè)自身在轉(zhuǎn)變發(fā)展，不僅要追求近期的發(fā)展，更要追求長遠(yuǎn)的可持續(xù)發(fā)展；不僅要追求公司的經(jīng)濟(jì)發(fā)展，更要注重員工的穩(wěn)定性發(fā)展與社會(huì)的和諧發(fā)展。