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深圳市宇創(chuàng)機電有限公司,源于德國技術生產(chǎn)的精密行星減速機、行星齒輪減速機、伺服行星減速機、行星齒輪減速器生產(chǎn)制造商。生產(chǎn)基地位深圳龍華新區(qū)宇峰工業(yè)園。擁有大量進口加工中心、車削中心、全自動數(shù)控滾齒機、插齒機、磨齒機和真空離子氮化技術及先進的裝配線。每一個零件都精雕細琢、至臻完善的模塊化結構，成就非凡產(chǎn)品品質：超低音、高精度、大扭矩、長壽命。適配日本安川、松下、三菱、富士、臺灣東元等任意廠商的伺服馬達。固話：075528137710

不懈追求，不斷利用商業(yè)智慧和真誠去創(chuàng)造未來。我們推出高速端支撐與齒輪嚙合一體化加工，更好的實現(xiàn)同軸要求，滿足低噪聲要求；減速機內部增加調整環(huán)，可調整內部軸向游隙，實現(xiàn)竄動最小化。

公司始終堅持“質量是生命，科技是動力,品質是企業(yè)生存之本”的企業(yè)理念，牢固樹立“顧客是上帝，服務求發(fā)展”的經(jīng)營方針。近年來，公司堅持科技、質量、效益之路，大膽探索，勇于進取，追求完美。

宇創(chuàng)機電設備有限公司愿與各行各業(yè)的朋友建立和良好的發(fā)展經(jīng)濟貿易合作關系，攜手并進、共謀發(fā)展，共創(chuàng)美好明天。

深圳市宇創(chuàng)機電設備有限公司

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行星減速機常見故障及解決方案　
減速機在長期運行中，常會出現(xiàn)磨損、滲漏等故障，最主要的幾種是：
1、減速機軸承室磨損，其中又包括殼體軸承箱、箱體內孔軸承室、變速箱軸承室的磨損
2、減速機齒輪軸軸徑磨損，主要磨損部位在軸頭、鍵槽等
3、減速機傳動軸軸承位磨損
4、減速機結合面滲漏
針對磨損問題，企業(yè)傳統(tǒng)解決辦法是補焊或刷鍍后機加工修復，但兩者均存在一定弊端：補焊高溫產(chǎn)生的熱應力無法完全消除，易造成材質損傷，導致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復金屬，無法改變“硬對硬”的配合關系，在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。對一些大的軸承企業(yè)更是無法現(xiàn)場解決，多要依賴外協(xié)修復。當代西方國家針對以上問題多使用高分子復合材料的修復方法，據(jù)權威資料統(tǒng)計，目前應用最多的是美嘉華技術產(chǎn)品，其具有超強的粘著力，優(yōu)異的抗壓強度等綜合性能。應用高分子材料修復，可免拆卸免機加工既無補焊熱應力影響，修復厚度也不受限制，同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設備的沖擊震動，避免再次磨損的可能，并大大延長設備部件的使用壽命，為企業(yè)節(jié)省大量的停機時間，創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟價值。 而針對滲漏問題，傳統(tǒng)方法需要拆卸并打開減速機后，更換密封墊片或涂抹密封膠，不僅費時費力，而且難以確保密封效果，在運行中還會再次出現(xiàn)泄漏。美嘉華高分子材料可現(xiàn)場治理滲漏，材料具備的優(yōu)越的粘著力、耐油性及350%的拉伸度，克服減速機振動造成的影響，很好地為企業(yè)解決了減速機滲漏問題。

【原創(chuàng)內容】
其作用就是在保證精密傳動的前提下，主要被用來降低轉速增大扭矩和降低負載/電機的轉動慣量比。在過去幾年里，有的用戶在使用減速機時，由于安裝等人為因素，而導致減速機
斜齒輪減速機高。滿足小空間高扭矩輸出的需要。廣泛應用于大型礦山，鋼鐵，化工，港口，環(huán)保等領域。與K、R系列組合能得到更大速比。1、可靠的工業(yè)用齒輪傳遞元件；2、可靠
備正常運行的重要環(huán)節(jié)。因此，在安裝行星減速機時，請務必嚴格按照下面的安裝使用相關事項，認真地裝配和使用。1.安裝前確認電機和減速機是否完好無損，并且嚴格檢查電機與
輸入端順時針和逆時針方向旋轉,使輸入端產(chǎn)生額定扭矩+-2%扭矩時,減速機輸入端有一個微小的角位移,此角位移就是回程間隙.單位是"分",就是一度的六十分之一.也有人稱之為
轉矩范圍從36,0000Nm到1,200,000Nm.選用減速器時應根據(jù)工作機的選用條件，技術參數(shù)，動力機的性能，經(jīng)濟性等因素，比較不同類型、品種減速器的外廓尺寸，傳動效率，承載能
力，質量，價格等，選擇最適合的減速器。載荷分類與減速器聯(lián)接的工作機載荷狀態(tài)比較復雜，對減速器的影響很大，是減速器選用及計算的重要因素，減速器的載荷狀態(tài)即工作機（從
前，應先將電機軸鍵槽與緊力螺栓垂直。上?？滦蹫楸ＷC受力均勻，先將任意對角位置的安裝螺栓旋上，但不要旋緊，再旋上另外兩個對角位置的安裝螺栓最后逐個旋緊四個安裝螺栓。
結構與多種輸入相結合適應特殊的使用要求；3、有高的傳遞功率的能力而結構緊湊，齒輪結構根據(jù)模塊設計原理確定；4、易于使用和維護，根據(jù)技術和工程情況配置和選擇材料；5、