灰砂磚和蒸養(yǎng)磚的生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備情況基本上分為下面幾種，而具體情況要具體操作，視您的具體情況來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)線(xiàn)配備。
 石膏庫(kù)、石灰?guī)旌突疑皫?kù)
 這些設(shè)備主要是用作石膏、石灰和灰砂的儲(chǔ)備，還可對(duì)粉狀的石灰進(jìn)行儲(chǔ)備和保護(hù)，以防石灰受潮的情況下分解。
 　　 2、輪碾機(jī)
 　　 此設(shè)備運(yùn)作效率快，加工質(zhì)量高，省電節(jié)能、安裝和維修比較容易、輕型密封、環(huán)保噪音小。各項(xiàng)指數(shù)都位列國(guó)際頂尖水平，適用于濕料、半干料和干料的碾制和提
 　　 3、球磨機(jī)
 粉碎磨制生石灰，設(shè)備經(jīng)久耐用、運(yùn)作穩(wěn)固，球磨機(jī)的選取要由生產(chǎn)線(xiàn)的產(chǎn)量不同而定。
 　　 4、蒸養(yǎng)釜
 　　 在粉煤灰最后制造階段，蒸壓釜是進(jìn)行蒸氧養(yǎng)護(hù)和高溫高壓所必須用到的設(shè)備。由于濕度和溫度的不同，粉煤灰磚制品或坯體在這個(gè)過(guò)程中要受很多方面的影響，從而坯體就會(huì)得到自己所需要的某種強(qiáng)度。
 　　 5、鄂式破碎機(jī)
 　　 此設(shè)備由偏心軸、偏心軸、偏心軸、機(jī)架、鄂板和動(dòng)鄂等零部件構(gòu)成，主要用來(lái)進(jìn)行石膏和塊狀結(jié)構(gòu)生石灰的破碎。電動(dòng)機(jī)經(jīng)過(guò)三角帶的時(shí)候，偏心軸會(huì)被槽輪帶動(dòng)，這樣動(dòng)鄂就會(huì)跟隨制定好的運(yùn)作路線(xiàn)運(yùn)行，然后物料進(jìn)入破碎腔里面，會(huì)被動(dòng)鄂破碎掉，由于自身重力的驅(qū)使破碎的物料會(huì)從排料口出來(lái)。

 　　 6、強(qiáng)制攪拌機(jī)
 此設(shè)備一般用來(lái)生產(chǎn)砂漿和粉煤灰磚和砌塊，因國(guó)家墻改的實(shí)施而逐漸替代粘土磚，
 成為粉煤灰磚混合料環(huán)保型拌料設(shè)備的首選。
 　　 7、制磚機(jī)
 　　 制磚機(jī)設(shè)備是一種新機(jī)型，噪音小、故障少、動(dòng)力省，而且全自動(dòng)受控、質(zhì)優(yōu)價(jià)廉、高效快捷，采用雙向加壓和液壓傳動(dòng)方式作業(yè)，又因其技術(shù)尖端、節(jié)省勞動(dòng)力，制磚質(zhì)量和產(chǎn)量上都大大的提高了檔次。
 擺渡車(chē)
 在各種蒸氧成品的加工成型階段與蒸氧階段的換向移動(dòng)，擺渡車(chē)是必備的設(shè)備。除了大強(qiáng)度的頂錐，還能拖動(dòng)成品。在高載重車(chē)橫向迅速的運(yùn)動(dòng)后，擺渡車(chē)能夠精的對(duì)其進(jìn)行限制定位、停止和接軌操作。高載重車(chē)在運(yùn)作的時(shí)候，擺渡車(chē)可以對(duì)其進(jìn)行調(diào)頻，使其減速運(yùn)行；在空車(chē)回來(lái)時(shí)又可以加頻使其運(yùn)動(dòng)加速。
 　　 9、消解倉(cāng)
 　　 主要是用來(lái)消解灰砂磚成品和粉煤灰蒸氧成品原材料設(shè)備的高容量且能連續(xù)作業(yè)的設(shè)備。物料在倉(cāng)里面移動(dòng)的同時(shí)也會(huì)被消解，而兩者所用的時(shí)間恰好相同；倉(cāng)庫(kù)底部的卸料機(jī)也能對(duì)時(shí)間進(jìn)行調(diào)控，以便于各種原料之間能夠完全的反應(yīng)和生石灰的完全消解。這樣一來(lái)，在蒸氧的過(guò)程，就能預(yù)防石灰消解和體積增大而引起的磚塊爆裂，在一定程度上提升了混合物料的可塑性能，成型起來(lái)會(huì)更加容易。普通類(lèi)型的消解倉(cāng)由于冬天氣溫的影響而不能正常作業(yè)生產(chǎn)消解，而此消解完全客服了這個(gè)缺陷。

粉煤灰加氣混凝土設(shè)備是以水泥，石灰，粉煤灰為主要原料，摻加發(fā)氣劑，通過(guò)配料、攪拌、澆注、預(yù)養(yǎng)、切割、蒸壓、養(yǎng)護(hù)等工藝過(guò)程制成的輕質(zhì)多孔硅酸鹽制品。因其經(jīng)發(fā)氣后含有大量均勻而細(xì)小的氣孔，故名加氣混凝土。

設(shè)備特點(diǎn)

1.重量輕

加 氣混凝土砌塊一般重小，所以大大 提高建筑物的抗震能力。

2.保溫隔熱性能好

加氣混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)

3.強(qiáng)度高

經(jīng)實(shí)驗(yàn)，加氣混凝土砌塊抗壓的抗壓強(qiáng)度。

4.抗震性能好

因?yàn)榧託饣炷寥葜剌p，整

5.加工性能好

加氣混凝土具有良好的加工性能。能鋸、刨、釘筋。給施工帶來(lái)了很大的方便與靈活性。

6.耐高溫性強(qiáng)

加氣混凝土在溫度為600℃以下時(shí)，其抗家一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

7.隔音性能好

從加氣混凝土氣孔結(jié)構(gòu)可知，由于加氣

8.有利于機(jī)械化施工

預(yù)制加氣混凝土拼裝大板可節(jié)省成品堆放場(chǎng)地了現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度，提高了施工效率。

9.適應(yīng)性強(qiáng)

一、粉煤灰磚的介紹
　　粉煤灰磚是指以粉煤灰、石灰或水泥為主要原料，摻加適量石膏和集料經(jīng)混合料制備、壓制成型、高壓或常壓養(yǎng)護(hù)或自然養(yǎng)護(hù)而成的粉煤灰磚。

　　粉煤灰磚有蒸壓粉煤灰磚和蒸養(yǎng)粉煤灰磚兩種。蒸壓粉煤灰磚是指經(jīng)高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)制成的粉煤灰磚。蒸養(yǎng)粉煤灰磚是指在常壓下蒸汽養(yǎng)護(hù)制成的粉煤灰磚。這兩種磚的原材料和制作過(guò)程基本一樣，只是兩者的養(yǎng)護(hù)工藝不同，同時(shí)有不同的性能。蒸壓粉煤灰磚是在保和蒸氣壓（蒸汽溫度在174.5℃以上，工作壓力在0.8MPa以上）中養(yǎng)護(hù)，使磚中的活性組成部分充分進(jìn)行水熱反應(yīng)，因此磚的強(qiáng)度高，性能趨于穩(wěn)定。

　　蒸壓粉煤灰磚的抗壓強(qiáng)度一般均較高，可達(dá)到20MPa或15MPa，至少可達(dá)到10MPa，能經(jīng)受15次凍融循環(huán)的抗凍要求。另外，粉煤灰磚是一種有潛在活性的水硬性材料，在潮濕環(huán)境中能繼續(xù)產(chǎn)生水化反應(yīng)而使磚的內(nèi)部結(jié)構(gòu)更為密實(shí)，有利天強(qiáng)度的提高。

二、粉煤灰磚的生產(chǎn)
1、對(duì)原材料的要求

(1)粉煤灰  　　
(2)石灰 
(3)煤渣
(4)石膏
2、生產(chǎn)的過(guò)程

　　粉煤灰磚的生產(chǎn)工藝包括原材料的加工與處理、配料、攪拌、消化、輪碾、壓制成型、碼坯靜停養(yǎng)護(hù)、成品檢驗(yàn)與堆放等工序。

　　(1)原料的加工與處理

　　①粉煤灰  應(yīng)符合JC409-91《硅酸鹽建筑制品用粉煤灰》的規(guī)定。

　?、谑?nbsp; 粉煤灰磚中石灰的用量是以石灰中有效氧化鈣含量計(jì)算，應(yīng)盡可能選用有效氧化鈣含量高、消化速度快、消化溫度高的新鮮生石灰。一般要求有效氧化鈣大于60%，氧化鎂小于5%，消化速度小于15min，消化溫度大于60℃，細(xì)度用方孔邊長(zhǎng)0.08mm篩篩余小于15%。

　　③石膏  可用天然石膏或工業(yè)副產(chǎn)石膏，石膏的細(xì)度亦應(yīng)小于15%。

　?、芗?nbsp; 集料的種類(lèi)及摻量直接影響磚的強(qiáng)度及收縮值。骨料摻量增加，還可顯著改善成型工藝特性，減小物料分層?？刹捎霉I(yè)廢渣、砂以及細(xì)石屑等。

　　⑤水  加入的水量要保證原材料在攪拌、消化成型時(shí)和易性良好以及形成水化產(chǎn)物的需要。水分過(guò)多，限制了成型壓力，出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，并易于形成夾層，磚壞層裂；過(guò)少會(huì)產(chǎn)生磚坯過(guò)厚。粉煤灰磚的成型水分應(yīng)控制在17%～22%之間。

　　(2)配料與攪拌  按配合比進(jìn)行配料，目的是通過(guò)生產(chǎn)工藝過(guò)程使各原材料相互作用，生成一定水化產(chǎn)物和結(jié)構(gòu)，使蒸壓粉煤灰磚達(dá)到要求的強(qiáng)度及性能。配料要計(jì)量準(zhǔn)確，而且要根據(jù)原材料產(chǎn)量的波動(dòng)變化及時(shí)調(diào)整。攪拌就是要使原材料能混合均勻。

　　(3)消化  又稱(chēng)“陳化”，目的是使生石灰充分消解，生成的Ca(OH)2與粉煤灰等材料產(chǎn)生預(yù)水化反應(yīng)，提高拌和料的可塑性，提高坯體的成型性能，而且還防止在蒸壓過(guò)程中因石灰繼續(xù)消化引起體積膨脹使磚脹裂的現(xiàn)象發(fā)生。故石灰的消化一定要消化完全。

　　(4)輪碾  輪碾對(duì)拌和料起到壓實(shí)、均化和增塑的作用，可提高磚坯的極限成型壓力。同時(shí)輪碾又使粉煤灰在堿性介質(zhì)中的活性得以激發(fā)，這種共同作用的結(jié)果，改善和提高了蒸壓粉煤灰磚的質(zhì)時(shí)。

　　(5)壓制成型 

　　(6)碼坯靜停 

　　(7)蒸壓養(yǎng)護(hù) 

　　(8)成品堆放與出廠檢驗(yàn)