整套揚(yáng)料裝置具有一定的導(dǎo)向、均流、阻料等功能。不但提高了物料的拋撒均勻性及增加了物料滯留時(shí)間，增加了物料的翻轉(zhuǎn)烘干次數(shù)，而且新型物料裝置中每一組揚(yáng)料在徑向位置上有一角度的組合。通過其角度的變化，內(nèi)撒位置差來補(bǔ)償時(shí)間差而產(chǎn)生的撒料間隙性。通過增加烘干機(jī)的轉(zhuǎn)速使物料脫離揚(yáng)料板的初速以及揚(yáng)料板的角度變化增大了揚(yáng)料板裝置的撒料區(qū)域及拋撒的均勻性，使物料在筒體截面上呈現(xiàn)"瀑布"狀下落。在軸向上各排揚(yáng)料板交叉布置，互為補(bǔ)充，避免了"風(fēng)洞"和"階梯撒料"現(xiàn)象，從而大幅度提高烘干效率。河南新密星達(dá)水泥廠烘干機(jī)通過揚(yáng)料板改造后產(chǎn)量由10噸/時(shí)提高到23噸/時(shí)。終水份也由3%降到1%以下。

      在烘干設(shè)備系統(tǒng)中，常用的風(fēng)機(jī)是離心式風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)在烘干系統(tǒng)中的布置方式可以是單臺(tái)引風(fēng)機(jī)也可以是雙臺(tái)鼓-引風(fēng)機(jī)。這兩種方式各有特點(diǎn)。單臺(tái)引風(fēng)機(jī)放置在粉塵回收裝置之后，使烘干設(shè)備處于負(fù)壓操作。這種干燥系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是粉塵及有害氣體不會(huì)泄漏至大氣環(huán)境中，但由于烘干設(shè)備內(nèi)的負(fù)壓較高，風(fēng)機(jī)頻繁啟動(dòng)和停止會(huì)引起塔內(nèi)局部失穩(wěn)以及外部空氣漏入烘干機(jī)內(nèi)，因此，單臺(tái)引風(fēng)方式僅適用于小型烘干系統(tǒng)。