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采用藥芯焊絲堆焊制作堆焊層，與其他硬面工藝相比，有非常明顯的優(yōu)點(diǎn)：
1、與合金粉末熱噴涂（焊）相比，藥芯焊絲堆焊層厚度不受限制，而粉末涂層厚度一般不超過5mm；其堆焊層的結(jié)合強(qiáng)度與一般焊接相當(dāng)（＞750MPa），而粉末涂層結(jié)合強(qiáng)度有20-250Mpa。
2、用藥芯焊絲堆焊其焊材利用率為97%，而手工電焊條堆焊材料的利用率為55%-65%，熱噴涂（焊）合金粉末的材料利用率50-80%。
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自2000年以來，國產(chǎn)藥芯焊絲發(fā)展迅速，主要原因是國產(chǎn)藥芯焊絲質(zhì)量有了極大的提高，已經(jīng)達(dá)到了國際先進(jìn)水平，完全可以與日本、美國和韓國產(chǎn)品相比。以北京鋼廉公司和德運(yùn)焊業(yè)為例，主導(dǎo)產(chǎn)品船用藥芯焊絲[YJ711(Q)、YJ502Ni、YJ50MX等]已通過九國船級社3Y級認(rèn)證，熔敷金屬擴(kuò)散氫含量降低到5mL／100g(色譜法)以下，-40℃的沖擊功達(dá)到100J以上，抗氣孔能力、抗裂性和全位臵焊接性都達(dá)到或超過國際同類產(chǎn)品的實(shí)物水平。
近十年來，北京鋼廉公司、安泰科技、山東德運(yùn)焊業(yè)等公司的產(chǎn)品已成功用于建造30萬噸級超大型油輪、20萬噸海上浮式儲油船、大型海洋工程結(jié)構(gòu)、成套化工工程建設(shè)、超大型載重車輛、大型水電設(shè)備等的制造和建設(shè)。
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生產(chǎn)工程機(jī)械行業(yè)內(nèi)企業(yè)的技術(shù)改造和產(chǎn)能擴(kuò)張 資料調(diào)查顯示，徐工機(jī)械計(jì)劃投入 20 億進(jìn)行大噸位全地面起重機(jī)及特種起重機(jī)產(chǎn)業(yè)化基地技改項(xiàng)目等。 工程機(jī)械行業(yè)良好的發(fā)展前景、固定投資的穩(wěn)定增長以及工程機(jī)械企業(yè)產(chǎn)能擴(kuò)張、生產(chǎn)線升級換代與技術(shù)改造等將為工程機(jī)械設(shè)備的焊接自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)提供廣闊的市場空間。預(yù)計(jì)“十二五”期間，工程機(jī)械行業(yè)中焊接自動(dòng)化的潛在市場需求將高達(dá) 270 億元。 工程機(jī)械行業(yè)的不斷發(fā)展，帶來行業(yè)內(nèi)企業(yè)產(chǎn)能的持續(xù)擴(kuò)張，也將為焊接自動(dòng)化裝備帶來巨大的市場需求。
