現(xiàn)如今的趨勢由于煤炭市場放開來做，使得電廠總是處在虧損的狀態(tài)效益可以稱得上差勁。還有一個問題就是電廠在運行中是會產(chǎn)生含硫的煙氣的。為了長期的運營盈利必須借助脫硫塔或者脫硫除塵器來進(jìn)行脫硫脫硝。熱電站的鍋爐一般選用脫硫塔哪種脫硫法呢?

　　電廠平時是如何工作的呢?

　　電廠就是發(fā)電的，把熱能/水能/風(fēng)能/核能轉(zhuǎn)化為電能，并通過變壓器和電線把電輸送到需要電能的千家萬戶戶。以前電廠效益比較好，老板給出的待遇也就很高，工資收入/獎金也比較好。因此員工們很樂意從事這類型的工廠。并且電廠會根據(jù)員工工作時間的長短，貢獻(xiàn)的大小以及員工是否技術(shù)性能高來確定所給以的待遇的高低。

　　因此在電廠工作，技術(shù)水平有機(jī)會得到較快的提高，技術(shù)水平高，能解決實際問題的人，受到領(lǐng)導(dǎo)的重視，得到大家的尊重。電廠一般離城市都有幾十公里，特別是水電、風(fēng)電、核電大多在比較邊遠(yuǎn)的地區(qū)。 電廠在正常運行時，工作雖然輕松，但責(zé)任重大，一旦出現(xiàn)事故，或檢修，任務(wù)繁重，壓力也是很大的。電廠是24小時連續(xù)運行的單位，三班倒是必然的。檢修任務(wù)重時，檢修人員連班工作在所難免。

　　火電廠脫硫塔脫硫脫硝的脫硝工藝

　　火電廠發(fā)電使燃燒的煤中會產(chǎn)生大量含有硫和硝廢氣，這些廢氣排入大氣會產(chǎn)生污染形成酸雨?；痣姀S脫硫脫硝設(shè)備則是用來處理這些含有大量硫和硝廢氣的裝置。

　　SDA脫硫工藝以Ca(OH)2漿液作脫硫吸收劑，通過離心轉(zhuǎn)盤式霧化器或氣流式霧化噴嘴使吸收劑在噴霧干燥吸收器內(nèi)霧化。熱煙氣進(jìn)入吸收器與霧化劑吸收接觸后，同時發(fā)生三種傳熱傳質(zhì)過程;①

　　酸性氣體從氣相進(jìn)入液滴的傳質(zhì)過程;② 被吸收酸性氣體與溶解的Ca(OH)2發(fā)生化學(xué)反應(yīng);③

　　液滴內(nèi)水分的蒸發(fā)。吸收干燥后的產(chǎn)物(主要是CaSO3.1/2H2O)與飛灰一起收集在吸收器的底部或集塵器中。SDA工藝在理想的工況條件下，脫硫效率可達(dá)80%-90%。其特點是副產(chǎn)物為固態(tài)，沒有廢水產(chǎn)生。但吸收劑Ca(OH)2價格較高，運行成本不低。

　　電廠中鍋爐脫硫塔脫硫脫硝以及除塵三者的順序是怎么樣的?

　　先是脫硝裝置，布置在在鍋爐尾部過熱器--除塵(通常是兩套除塵，先是電除塵，后是布袋)--脫硫(效果較好的一般是濕法脫硫)

　　常規(guī)來說火電廠都是選擇爐外SCR脫硝高塵布置+電(袋式或者是電袋)除塵+濕法脫硫，如果是這種組合那么樓上的說的是對的，脫硝是布置在省煤器和空預(yù)器之間，除塵布置在空預(yù)器和引風(fēng)機(jī)之間，脫硫布置在引風(fēng)機(jī)和煙囪之間。

　　但不排除有例外情況，比如干法脫硫、爐內(nèi)SNCR脫硝技術(shù)、爐外SCR脫硝低塵布置等等，脫硝和脫硫設(shè)施有可能會與常規(guī)布置在除塵器的上游或下游相反的位置。還有就是現(xiàn)在為了控制PM2.5，濕式除塵逐漸會推廣應(yīng)用，順序有可能又不同。不過上述這些情況都屬于特殊情況，只是作為一個補充說明，應(yīng)用最多的還是常規(guī)布置順序。

　　電廠脫硫塔脫硫脫硝處理如何進(jìn)行處理?

　　電廠發(fā)電燃燒煤當(dāng)中會產(chǎn)生廢氣，其中有硫和硝。大量排入大氣會產(chǎn)生污染形成酸雨。所以需要對電廠煙氣進(jìn)行脫硫脫硝處理。電廠煙氣處理脫硫脫硝是火力發(fā)電廠工程中的一個重要工程程序，指的是處理含硫化合物的一個工程，基本上以處理二氧化硫為主。

　　二氧化硫的治理可分為燃燒前、燃燒中和燃燒后進(jìn)行三大類。

　　燃燒前是指對燃料進(jìn)行處理，如洗煤、氣化、液化等;

　　燃燒中是指爐內(nèi)脫硫，如流化床燃燒脫硫、爐內(nèi)噴鈣脫硫、型煤固硫和利用脫硫添加劑等;

　　燃燒后脫硫即指煙氣脫硫，目前國內(nèi)外采用的脫硫技術(shù)中，主要采用的方法仍然是煙氣脫硫。