熱軋耐磨鋼球、鍛造耐磨鋼球和鑄造耐磨鋼球。當然，生產工藝也是決定耐磨鋼球性能的重要因素。因此，在耐磨鋼球的生產制造中，合理的生產工藝至關重要，同時，熱處理工藝則決定了耐磨鋼球的力學性能和碳化物的分布形態(tài)。總之，合理的生產工藝和嚴格的質量控制體系，是保證耐磨鋼球性能的先決條件。

　　熱軋耐磨鋼球化學成分及機械性能分析

　　首先，從原材料上來講，熱軋耐磨鋼球均采用大型鋼廠正規(guī)圓鋼，甚至有條件的熱軋鋼球生產廠家，可以和科學院聯合研制，跟正規(guī)鋼廠合作，采購定制級原材料，比如山東厚德耐磨，通過和科研機構，聯合研發(fā)，可以使用更適合耐磨鋼球的原材料，從源頭上對耐磨鋼球的質量進行控制;其次，熱軋耐磨鋼球，采用全自動生產線，擁有產量大，產品質量穩(wěn)定的優(yōu)勢，，比如山東厚德耐磨材料，擁有三條條熱軋耐磨鋼球自動化生產線，全部采用電腦控制，減少人為干預，對同一批次耐磨鋼球性能的穩(wěn)定性是其他生產手段無法做到的。

　　鍛造耐磨鋼球化學成分及機械性能分析

　　鍛造鋼球是一種將金屬加熱到一定溫度，利用鍛壓機械對坯料進行鍛壓，是其產生塑性變形，以獲得一定機械性能、形狀和尺寸的生產加工工藝。通過鍛造能夠消除金屬在鑄造過程中所產生的鑄態(tài)疏松等性能缺陷，優(yōu)化組織結構，同時保留完整的金屬流線。但是，同熱軋鋼球一樣，鍛造鋼球對原材料的要求也較高，鍛造鋼球質量的好壞，80%取決于原材料，而一些中小廠家，為了減低生產成本，采用一些廢舊鋼材作為原材料，嚴重影響產品質量，是不可取的。

　　現在市場上應用于球磨機的鋼球種類很多，很多用戶在購買鋼球時不知如何選擇，濟南厚德耐磨給您解析關于鍛軋鋼球與鑄球的五大區(qū)別。

　　1.材質不同：鍛球材料為優(yōu)質鋼，而鑄球材料為廢鐵(生產時加入不同量的鉻)。

　　2.韌性不同：鍛球沖擊韌性大于12 j/m，鑄球只有3-6 j/m，破碎率鍛球優(yōu)于鑄球。

　　3.外觀不同：鑄球表面有澆注口、砂眼和環(huán)帶，而鍛球表面光滑，表面質量嚴重影響鋼球在研磨過程中的變形，鍛球由于表面質量優(yōu)于鑄球，使用過程中不易變形。

　　4.硬度不同：鍛球表面硬度HRC56-HRC65心部硬度HRC54-62，經處理的好的鑄球表面硬度=〉50-56，但心部硬度<=30，整體硬度低。

　　5.適用范圍不同：鑄球只適用于干磨，而鍛球由于采用優(yōu)質合金鋼，合金元素的機械性能使其具有天然的耐腐蝕性，加上先進的熱處理工藝使磨球耐腐蝕性更強，干磨和濕磨均適用。

　　一般說來，鑄球可稱耐“熱”球，適合干磨，水泥廠用鑄球比較合適，鍛球可稱耐“腐蝕”球，適合濕磨，選礦等用鍛球比較合適，尤其是半自磨機或100mm以上的球，鑄球容易碎，鍛球的效果要遠優(yōu)于鑄球。

　　我公司是專業(yè)生產各類礦山選礦、水泥廠、電廠等粉磨行業(yè)常用的耐磨鋼球，為客戶提供不同規(guī)格的熱軋、鍛造鋼球、耐磨鋼棒及耐磨鋼鍛。