青島華盛泰拋丸機(jī)械有限公司生產(chǎn)的吊鉤式拋丸機(jī)是一種新是小型號清理機(jī)，把彈丸拋射到懸掛在吊鉤上自轉(zhuǎn)的工件上，達(dá)到清理工件的目的。用于中小型鑄件、鍛件和沖壓件的除銹、去毛刺和強化硬度，尤其對怕磕碰的零件清理和強化更為適用。

   本機(jī)適合于對多品種、小批量鑄件、鍛件及鋼結(jié)構(gòu)件進(jìn)行表面清理及拋丸強化，以去掉工件表面的粘砂、砂芯及氧化皮；亦適合于對熱處理件的表面清理及強化；尤其適合于不宜碰撞的細(xì)長、薄壁件的清理。

   我們應(yīng)用拋丸清理技術(shù)來達(dá)到除銹、強化的目的，是因為拋丸清理現(xiàn)在仍然是世界上最可靠的方法。拋丸清理跟其它清理技術(shù)相比具有下述優(yōu)點：

   提高機(jī)械產(chǎn)品和金屬構(gòu)件的抗疲勞性能

   消除應(yīng)力集中

   延長其使用壽命

   優(yōu)化工件的表面工藝狀態(tài)

   大大提高清理效率

   減輕清理工作的勞動強度

   減輕環(huán)境污染

   本設(shè)備廣泛應(yīng)于機(jī)械制造、工程機(jī)械、礦山機(jī)械、壓力容器、汽車、船舶等行業(yè)，用于提高其產(chǎn)品零部件的外觀質(zhì)量和表面工藝狀態(tài)。

   吊鉤式拋丸機(jī)系統(tǒng)被設(shè)計成為帶調(diào)節(jié)板的瀑布流幕簾式風(fēng)選系統(tǒng)，風(fēng)選系統(tǒng)使丸料形成連續(xù)的丸料細(xì)流，并且有一個氣流調(diào)節(jié)板用于風(fēng)選氣流強度的調(diào)節(jié)，該氣流調(diào)節(jié)板被裝在用來分離吹出碎物顆粒的傾斜分離板上。傾斜分離板分離出的碎物顆粒通過裝有唇形閥門的軟管直接排放到收集桶中。振動篩安裝在透風(fēng)筒的上面，用于徹底清除粗糙的混雜物，如金屬雜物，毛刺等，并用軟管導(dǎo)進(jìn)收集桶.儲存丸料的料斗內(nèi)配有料位計用以控制丸料的儲備量,當(dāng)丸料低于料位時信號傳給電氣柜并報警，提示需加進(jìn)丸料到拋丸機(jī)系統(tǒng)。

  以10拋頭4.5米預(yù)處理線為例，吊鉤式拋丸機(jī)流量為每個拋頭350kg/min, 總丸流量3.5ton/min;國內(nèi)同類設(shè)備要達(dá)到同樣的清理效果，每個吊鉤式拋丸機(jī)流量需達(dá)到900kg/min, 總丸流量為9 ton/min;要達(dá)到同樣清理效果，吊鉤式拋丸機(jī)流量越低越好，由于丸流量大，勢必造成備件磨損大;對風(fēng)選和回收系統(tǒng)造成壓力大，很難篩選徹底，這是引起國內(nèi)拋丸機(jī)拋打效果不佳、拋丸后灰塵和殘余磨料嚴(yán)重的原因之一，由于他們的回收和過濾系統(tǒng)需承擔(dān)難以負(fù)荷的壓力;再次，丸流量大，各部件的能耗高，整個系統(tǒng)的體積、容量和負(fù)荷都加大、惡性循環(huán)、這就是國產(chǎn)拋丸機(jī)冗長、龐大、繁瑣，而且越用，清理效果越差、灰塵越積越多。

一、拋丸器有異常響動

1、彈丸不符合要求，造成卡砂現(xiàn)象，更換合格彈丸。

2、丸料內(nèi)有大顆粒物料，及時清除。

3、拋丸器護(hù)板松動，與葉輪及葉片磨擦，調(diào)整護(hù)板。

4、拋丸器內(nèi)結(jié)合盤螺栓松動，擰緊螺栓。

二、拋丸器拋丸量不均

1、調(diào)節(jié)各供丸閘開口。

2、調(diào)節(jié)分離器落砂調(diào)節(jié)板的間隙，使流幕均勻。

三、拋丸器震動較大故障

1、葉片磨損嚴(yán)重，運轉(zhuǎn)不平衡，更換葉片。

2、葉輪磨損嚴(yán)重，更換葉輪。

3、軸承燒壞，更換并加注潤滑脂。

4、拋丸器固定螺栓松動，擰緊螺栓。

四、除塵器效率低

1、除塵風(fēng)機(jī)接線錯誤，風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)，重新接線。

2、除塵器內(nèi)布袋捆綁不老，有破損或缺少布袋，更換布袋。

3、除塵器連接管密封不好。