紙盒印刷的特點：

單張紙向卷筒紙、單機向聯(lián)機生產方向發(fā)展

單張紙印刷機曾經是紙盒印刷的主要機型，它具有制版簡單、印刷色組可以標準化、通用性強等優(yōu)點。但是其后加工復雜，一般只適合中小批量生產。在短版活生產領域，它正在面對卷筒紙柔性版印刷機的競爭；而在大批量印刷中，卷筒紙凹印一直處于主導地位。由于卷筒紙印刷機聯(lián)機切大張、聯(lián)機模切、去除連角料、復合、聯(lián)機分切復卷設備的使用量的增加，使機制紙盒的生產工藝和聯(lián)機生產設備越來越廣泛的被使用。當然，紙盒生產從材料準備、印刷、印后加工、成型、裝填到包裝有很大區(qū)別，所以聯(lián)機生產的方式因產品而異，所采用的機器也就可能有很大的差異。如：煙盒等單層紙板采用卷筒紙印刷—橫切(聯(lián)機或不聯(lián)機)—單張紙模切/壓凹凸—燙金(電化鋁)或卷筒紙印刷—聯(lián)機模切/壓凹凸。2-3層紙板采用卷筒紙印刷薄膜復合—模切(聯(lián)機或不聯(lián)機)單張紙模切/壓凹凸；卷筒薄膜印刷卡紙復合—橫切(聯(lián)機或不聯(lián)機)單張紙模切/壓凹凸。在多層材料中，“利樂包”采用的聯(lián)機生產方式是：放卷—復合—印刷—分切—復卷；放卷(被分切料選)裁斷——模切/壓凹凸—粘結成型灌裝等。而“康美包”和“屋頂包”采用的是所謂“預成型紙盒”，即：放卷復合—印刷—裁斷—模切/壓凹凸—中縫粘結；平折紙盒—粘結成型灌裝等，設備也不盡相同。能在包裝機上實現自動張盒、裝填、折蓋、封口、集裝和堆碼，生產效率高。聯(lián)機印后加工還包括燙金、激光全息防偽模壓等，但目前只在速度不高的窄幅柔印機上小范圍使用。

紙制品包裝是包裝工業(yè)品種用量的種類。紙箱是最主要的運輸包裝形式，以瓦楞紙為主，而紙盒廣泛用做食品、醫(yī)藥、電子等各種產品的銷售包裝，隨著運輸方式的改變和銷售方式的變革，紙箱、紙盒的樣式日趨多樣化，幾乎每一種新型的非標紙箱都伴隨著一套自動化設備問世，而造型新穎的紙盒本身，也成為了商品促銷的手段。紙箱和紙盒的種類繁多、型式多樣，分類方式也有很多種，紙箱和紙盒的分類如下：     紙箱的分類

      最常見的分類是按照紙板的瓦楞楞形來區(qū)分的。瓦楞紙板的楞型主要分為四種：A楞、B楞、C楞和E楞。一般而言，用于外包裝的紙箱主要采用A、B、C楞型紙板；中包裝采用B、E楞型；小包裝則多使用E楞紙板。

      在生產和制造瓦楞紙箱時，一般按紙箱的箱型來進行區(qū)分。

     瓦楞紙箱的箱型結構，在國際上普遍采用由歐洲瓦楞紙箱制造商聯(lián)合會和瑞士紙板協(xié)會聯(lián)合制定的國際紙箱箱型標準。這一標準經國際瓦楞紙板協(xié)會批準在國際間通用。按照國際紙箱箱型標準，紙箱結構可分為基礎型和組合型兩大類。

紙盒技術的發(fā)展有如下新特點：

  從單層材料向多層材料方向發(fā)展

紙盒使用的材抖從1層到7層都有，但多層材料的使用有增加的趨勢，這主要是因為紙盒使用的領域在不斷擴大，性能要求越來越高。紙盒材料的層數大致可分為三個檔次：單層材料、2-3層材料和多層(4-7層)材料。常見的煙盒、化妝品盒、藥盒和部分食品盒等都采用單層材料；大多數酒盒和食品盒采用2層或3層材料；以紙為基材的多層材料(4-7層)在阻隔性要求較高的紙包裝如飲料盒中得到了越來越廣泛的應用，“利樂包”(5-7層)、“康美盒”(層)和“屋頂包”(4層)等都是典型的例子。單層紙板一般為220-450g/m2；2-3層材料有如下幾種結構：紙板(印刷面)/E瓦楞、薄膜/紙板(印刷而)/紙板、薄膜(印刷面)/紙板/紙板、薄膜/紙板(印面)/E瓦楞 等，一般達500-600g/m2；而一個多層(7層結構的實例是：聚乙烯/紙張/聚乙烯/膠粘層/鋁箔/膠粘層/聚烯，其定量可達到600g/m2以上，甚至1000g/m2。多層材料的制作，常采用涂布和復合等工藝。如7層復合板采用的工藝是：放卷(紙選)—第1擠出涂布單元第1(凹輥式)涂布單元—第2擠出涂布/復合單元—第2(凹輥式)涂布單元—第3擠出涂布單元—復卷。