在煙粉塵污染控制已成為我國推進節(jié)能環(huán)保，和實現鋼鐵行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必然選擇形勢下，國家也發(fā)布了一系列環(huán)境保護和節(jié)能減排計劃方案，結合《中國環(huán)境保護“十二五”規(guī)劃》對鋼鐵工業(yè)粉塵排放的控制，國內河北、山東、山西、江蘇等省市鋼鐵工業(yè)積極普及原料輔料粉塵抑制知識，推進煉鋼脫氧劑及多種球狀輔料鋼包改質劑、泡沫渣抑制劑、轉爐壓渣料、高鈣鋁渣球、AD粉球、鋼包調渣劑、無氟化渣劑的廣泛使用。還民眾一個綠色的生存空間，“青山綠水”是鋼鐵工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的最終目標。

    鞏義市錦良耐火材料有限公司生產的無氟化渣劑應用時基本上與螢石的用法一致，但也應該注意以下幾點，盡力提高化渣和抑制返干的效率。

    1、無氟化渣劑從名字上看是突出了化字，但這個作用只是諸多作用之一，它的穩(wěn)定熔渣粘度、堿度、氧化度等作用也很優(yōu)異。如果將“化”和“穩(wěn)”二者結合考量，該公司復配的無氟化渣劑是兼顧得較好的調渣產品。既有螢石的稀渣、化灰效果，也有穩(wěn)定熔渣平衡狀態(tài)作用。我們在使用中沒有出現噴濺現象（返干性金屬噴濺、一氧化碳氣體爆發(fā)性噴濺、泡沫渣噴濺）。脫磷率也保持在90%以上。  

   2、槍位的配合也很重要。硅錳氧化結束后，槍位總體上是按高-低-低調整。也有高-低-高-低調整的，在開吹的三期里，基本上都是模糊控制，但整體槍位還是：硅錳氧化期放在相對較高的位置（稱第二槍位），碳氧化期由于反應劇烈應該將槍位提高至較點，然后下移至較低位置（第四槍位），吹氧末期一般又提至第四槍位上，第二槍位下（稱第三槍位）。

   3、由于這種化渣劑化渣與防噴濺兩種作用兼有，因此，使用這種無氟化渣劑后，完全取代螢石和泡沫抑制劑，大大降低煉鋼成本。

     無氟化渣劑的應用及冶煉期間  

     螢石能使CaO和阻礙石灰熔解的2CaO.SiO2外殼的熔點顯著降低，使爐渣在高堿度下有較低的熔化溫度。新開發(fā)的轉爐化渣助熔劑的主要成分是氧化鐵，可以大幅降低CaO的熔點。對2CaO.SiO2外殼的熔解也有顯著效果。轉爐冶煉過程螢石的替代品主要有硼酸鹽或B2O3基，CaO-Fe2O3基，Al2O3基，TiO2基，MnO基等系列。在高錳鐵水（Mn＞0.50%），開發(fā)了化渣劑：TFe≥50；SiO2≤15；S≤0.10；P≤0.20；H2O≤3；粒度5-60mm。

  冶煉前期，化渣劑提高了前期爐渣中MnO、FeO、MgO含量。FeO使冶煉初期石灰表面難熔的2CaO.SiO2熔點下降。MgO能使2CaO.SiO2析出區(qū)域縮小，有利于快速化渣。冶煉中期，2CaO.SiO2的液相線溫度隨著FeO增加而降低，渣況不好時加入能夠保證吹煉中期的渣中氧勢降低不會降低太快，減少返干幾率，此外中期MnO還原量小，也減少了返干幾率。冶煉后期，渣中（Mg.Ca）O、MnO相和2CaO.Fe2O3成分含量多，即渣中低熔點的礦物多，熔渣流動性好。這樣，終點倒爐出鋼時，隨著爐溫的降低，有MgO方鎂晶體析出，熔渣粘稠從而掛上，便于濺渣操作。

  螢石作為轉爐煉鋼造渣劑之一，使用會侵蝕爐襯、包襯，同時還產生大量的氟離子，對生態(tài)環(huán)境產生污染，另外由于使用的螢石的質量不穩(wěn)定，造成化渣困難，加入量大，會加劇對爐襯、包襯等侵蝕及對環(huán)境的污染。因此無氟化煉鋼技術函待開發(fā)。