包膠分類
熱硫化包膠：傳統(tǒng)包膠方式結(jié)實耐用，但不能現(xiàn)場操作須將滾筒送至硫化廠，施工周期較長，適用于非緊急情況的包膠。
冷硫化包膠(冷粘包膠)：可以現(xiàn)場施工，無需要拆卸滾筒，但粉塵太多或過于潮濕的環(huán)境不利于膠板的粘和。
冷粘包膠滾筒的特點：
保護滾筒表面不粘附運料并避免跑偏
增加滑動摩擦系數(shù)，從而減少滾筒與輸送帶間的打滑
保護滾筒免受磨損及腐蝕
高強度織物帶及鋼索輸送帶、適合各種驅(qū)動滾輪包膠
應用范圍滾筒冷包膠已廣泛應用于礦山、港口、電廠、鋼鐵廠、水泥廠、煤礦等行業(yè)的輸送機托輥滾筒的包裹橡膠板。
滾筒冷包膠產(chǎn)品特點●現(xiàn)場施工，操作簡便易行。
●粘接強度高，是傳統(tǒng)鑄膠的5-7倍，抗蠕變，不脫膠。
●膠板密實度高，抗耐磨彈性好，使用壽命長。
●使用溫度在-20-85℃下，可長期運行。
滾筒冷包膠使用說明●先將滾筒表面的殘膠、銹跡處理干凈，然后用專用打磨機將滾筒表面打磨粗糙，并用纖維碟打磨一遍。
●用毛刷將滾筒表面清掃干凈，再用R清洗劑反復清洗直至表面無任何油漬及污物，并保持滾筒表面的干燥。
●將PR200金屬底涂處理劑均勻薄薄地涂刷在滾筒表面，徹底晾干（至少2小時）。
●將雙組份冷粘膠sc2000與UTR-20硬化劑預先調(diào)配好，涂滾筒第一遍膠，并徹底干透，再涂第二遍膠，同時在膠板背面涂膠，晾干至略有粘手背時，將膠板貼合，用滾輪及橡膠錘滾壓錘擊結(jié)實，確保無氣泡。
●切出倒角并用AB超級橡膠修補劑將接縫處填滿壓實。
●靜置固化6小時可輕載運行，時間越長固化效果越好。
滾筒冷包膠注意事項●因膠水對溫度及濕度較敏感，施工環(huán)境溫度大于10℃，相對濕度低于80%。●滾筒表面需清潔干凈、干燥，不含任何油漬及雜質(zhì)。
●雙組分冷粘膠調(diào)配后須在2小時內(nèi)用完，否則因反應致使粘度增大而失效。
1、陶瓷滾筒包膠中的陶瓷面板光滑順暢、耐磨損、能抗強力沖擊、易安裝且陶瓷面不易脫落。陶瓷尺寸為：20x30x10mm，陶瓷的AL2O3含量：95%以上、莫氏硬度：9以上、比重：3.7以上、壓縮強度不小于2.5Gpa。
2、熱流化前進行陶瓷干磨耗試驗，標準如下：轉(zhuǎn)速200RPM下研磨30分鐘、測試荷重：30磅、矽砂粒度：50—70MESH、磨耗量：60mm3以下。
3、陶瓷滾筒包膠安裝的滾筒表面的鋼板要求：表面采用噴砂處理達到Sa.2-1/2級，并進行去脂處理。不包膠部表面也采用噴砂處理，達到Sa.2-1/2級后，噴防銹底漆。
4、陶瓷滾筒包膠中的橡膠板要求采用：厚度5mm、硬度70±5SHORE、抗拉強度≥19Mpa、伸長率≥650%、鋼板/橡膠剝離強度≥30Kg/25Tmm、陶瓷/橡膠剝離強度≥50Kg/25Tmm。
5、陶瓷滾筒包膠冷粘接時采用德國進口TRS冷硫化包膠專用膠，滾筒硫化前采用TRS金屬表面處理劑做表面處理。TRS冷硫化包膠能有耐磨、耐熱、阻燃、抗靜電、防粘附，性能穩(wěn)定不易老化，粘接高效快捷是熱硫化包膠的5-10倍。
