硅烷交聯(lián)回收造粒機(jī)   硅烷交聯(lián)電纜料造粒機(jī)

昆山玖德隆公司交聯(lián)回收造粒機(jī)工藝:
高混機(jī)----螺旋自動(dòng)上料機(jī)------雙螺桿造粒機(jī)-------冷卻水槽-------吹干機(jī)-------切粒；

此套玖德隆機(jī)械公司設(shè)計(jì)的塑膠摻配料混煉/制粒設(shè)備是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)硅烷交聯(lián)造粒機(jī)所設(shè)計(jì)的機(jī)組，包含了原料預(yù)熱混合，混合捏煉，擠出，切粒及膠粒冷卻，篩選與集收。適用于橡、塑膠等原料的加工。

此套設(shè)備具有下列優(yōu)點(diǎn):

優(yōu)良的混煉效果及溫度控制準(zhǔn)確;使用較小的電力和占地面積。原料的混煉及生產(chǎn)流程，操作簡(jiǎn)單、方便，減少人員操作。此套設(shè)備不需要特殊的操作技術(shù)，能生產(chǎn)高品質(zhì)的產(chǎn)品，具有優(yōu)良的安全性。溫度控制準(zhǔn)確，因此減少原料的損害及浪費(fèi)。
交聯(lián)電纜料回收造粒機(jī)特點(diǎn):將雙螺桿高速，強(qiáng)混煉與單螺桿低速，低溫，弱剪切特性相結(jié)合，揚(yáng)長(zhǎng)避短，工藝自動(dòng)化程度高，流水線作業(yè)交聯(lián)電纜料回收造粒機(jī)，分散效果優(yōu)異，產(chǎn)量高，工況清潔，是當(dāng)今熱敏性，剪敏性物料高效配混改性的首選機(jī)型。交聯(lián)電纜料回收造粒機(jī)優(yōu)良的混煉效果及溫度控制容易。使用較小的電力和占地面積原料的混煉及制粒流程是減少人員操作。此套設(shè)備不需要特殊的操作技術(shù)，交聯(lián)電纜料回收造粒機(jī)生產(chǎn)高品質(zhì)的產(chǎn)品而操作簡(jiǎn)單。具有優(yōu)良的安全性。溫度控制容易，因此減少原料的損害及變摻配料塑膠粒是由經(jīng)聚合反應(yīng)之后所得。

XLPE電纜料是一種含有機(jī)過(guò)氧化物如DCP的聚乙烯。這種過(guò)氧化物在高溫高壓及惰性氣體環(huán)境下，與聚乙烯發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使熱塑性聚乙烯變成熱固性（彈性體）的聚乙烯，即XLPE。

XLPE電纜有極佳的電氣性能。介質(zhì)損耗比紙絕緣和PVC絕緣都要小，XLPE電纜的電容也小。所以在沒(méi)有有效星形接地系統(tǒng)中也可降低充電電流和接地故障電流。

極易敷設(shè)是 XLPE電纜的又一個(gè)優(yōu)點(diǎn)。XLPE電纜有一個(gè)較小的彎曲半徑，它比其他同類(lèi)電纜輕而且有較為簡(jiǎn)單的終端處理。由于XLPE電纜不含油，所以在敷設(shè)XLPE電纜時(shí)不用考慮路線，也不存在由于淌油而無(wú)法敷設(shè)的情況。

極佳的抗老化特性及超強(qiáng)的耐熱變形決定了交聯(lián)聚乙烯電纜在正常運(yùn)行溫度（ 90℃）、短時(shí)故障（130℃）及短路（250℃）條件下可允許大電流通過(guò)。

聚乙烯是一種優(yōu)質(zhì)的化工原料，通過(guò)交聯(lián)反應(yīng)，使聚乙烯分子從二維結(jié)構(gòu)變?yōu)槿S網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，材料的化學(xué)和物理特性相應(yīng)的得到增強(qiáng)，耐溫耐壓性能提高，這種材料即交聯(lián)聚乙烯。

聚乙烯的交聯(lián)方法有物理交聯(lián)即輻射交聯(lián)和化學(xué)交聯(lián)兩種?；瘜W(xué)交聯(lián)又分為硅烷交聯(lián)、過(guò)氧化物交聯(lián)。

　（一）開(kāi)機(jī)操作 1、將電源開(kāi)關(guān)推上啟動(dòng)。2、預(yù)熱升溫。按工藝要求設(shè)定各區(qū)段加熱溫度值，當(dāng)各區(qū)段加熱溫度達(dá)到設(shè)定值后，持續(xù)恒溫20-30分鐘，再檢查各區(qū)段溫控表和各區(qū)段冷卻管道電磁閥是否正常。3、啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵開(kāi)關(guān)，觀察主機(jī)尾部油壓表，應(yīng)在0.1-0.2MPa。（始終保持0.1-0.2MPa，低于0.05MPa以下應(yīng)立即停機(jī)檢查油路、油泵、油泵電機(jī)和線路）4、打開(kāi)潤(rùn)滑油泵、冷卻水、切粒機(jī)等開(kāi)關(guān)。5、手動(dòng)盤(pán)車(chē)主機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)三圈，無(wú)異常情況后，再啟動(dòng)主電機(jī)控制系統(tǒng)后,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)主機(jī)調(diào)速旋鈕（注意應(yīng)在啟動(dòng)主機(jī)前先將旋鈕逆時(shí)針轉(zhuǎn)到零位）,緩慢提高螺桿轉(zhuǎn)速；螺桿空轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn)速不得高于30-40r/min，時(shí)間短于2分鐘，并檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況以及空載電流是否正常。（二）主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)1、主機(jī)額定電流為電機(jī)額定電流，正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)控制在額定電流的80%以下，留有余地，防止過(guò)載（額定電流請(qǐng)參照電動(dòng)機(jī)銘牌）。主機(jī)額定電壓和頻率，正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)控制在額定電壓和頻率地50%以上。2、機(jī)頭壓力傳感器配有數(shù)顯表。正常運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)顯表數(shù)字應(yīng)在10MPa以下，操作人員要時(shí)刻監(jiān)測(cè)數(shù)顯表數(shù)字，若超過(guò)15MPa以上，這時(shí)應(yīng)檢查流道是不是有堵塞現(xiàn)象，應(yīng)立即停止喂料，同時(shí)逐漸降低主機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速，調(diào)整傳感器數(shù)顯表上的數(shù)字在10MPa以下，若數(shù)顯表上數(shù)字依然居高不下，應(yīng)人工停機(jī)檢查。3、操作人員應(yīng)定期檢測(cè)尾部潤(rùn)滑油壓表（數(shù)值0.1-0.2MPa），若低于0.05MPa以下，應(yīng)立即停機(jī)檢查油路、油泵電機(jī)和油泵，以便保護(hù)傳動(dòng)箱齒輪正常運(yùn)轉(zhuǎn)。4、正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)有操作記錄。

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