產(chǎn)品優(yōu)劣對(duì)比冷鍍鋅與熱鍍鋅區(qū)別：

首先工藝的區(qū)別是：熱鍍鋅是將工件除油、 酸洗、浸藥、烘干后浸入溶化的鋅液里一定時(shí)間，提出來(lái)即可。 冷鍍鋅也叫電鍍鋅，是利用電解設(shè)備將工件經(jīng)過(guò)除油、酸洗后放入成分為鋅 鹽的溶液中，并連接電解設(shè)備的負(fù)極；在工件的對(duì)面放置鋅板連接在電解設(shè)備的正極 ，接通電源，利用電流從正極向負(fù)極的定向移動(dòng)，就會(huì) 在工件上沉積一層鋅。 鍍鋅成品的區(qū)別：熱鍍鋅外表沒(méi)有冷鍍鋅細(xì)膩光亮，但鋅層厚度方面熱鍍鋅是冷鍍鋅的幾十倍。防腐蝕性能也是電鍍 鋅的幾十倍。

等邊八角懸臂信號(hào)燈桿也被稱(chēng)為八棱錐形信號(hào)燈桿，立桿和懸臂均為八棱錐形設(shè)計(jì)，信號(hào)燈豎裝也可橫裝。此設(shè)計(jì)是為了集信號(hào)燈、倒計(jì)時(shí)、標(biāo)志牌于一體的安裝方式。

技術(shù)參數(shù)：

    1、立桿高：6.5~6.8m（可按客戶(hù)需求定制高度）。

 2、懸臂長(zhǎng)：3~20m（可按客戶(hù)需求定制長(zhǎng)度）。

 3、立桿：八棱錐形，150/440~190/550mm，壁厚4~12mm。

 4、懸臂：八棱錐形，90/120~140/400mm，壁厚3~8mm。

 5、信號(hào)燈選用方案：①滿(mǎn)屏信號(hào)燈+倒計(jì)時(shí)；②左轉(zhuǎn)信號(hào)燈+滿(mǎn)屏信號(hào)燈+倒計(jì)時(shí)器；③左轉(zhuǎn)信號(hào)燈+直行信號(hào)燈+右轉(zhuǎn)信號(hào)燈+倒計(jì)時(shí)器。

標(biāo)志桿生產(chǎn)工藝流

（1）下料（2）折彎→（3）主焊縫焊接→（4）修補(bǔ)打磨→（5）整形→（6）組裝焊接→（7）開(kāi)門(mén)→（8）附件加工及焊接→（9）打磨→（10）鍍鋅前出廠檢驗(yàn)（11）熱鍍鋅→（12）整形→（13）打磨噴塑→（14）包裝（15）最終檢驗(yàn)→（16）發(fā)貨

1、下料剪切

所有材料厚度≦12mm均采用數(shù)控等離子切割，厚度>12mm的采用數(shù)控火焰切割或剪板剪切。數(shù)控等離子切割公差±2mm，數(shù)控火焰切割或剪板剪切公差±3mm。

2、折彎

折彎是燈桿生產(chǎn)中最關(guān)鍵的一道工序，折彎的好壞，直接影響燈桿的質(zhì)量而且折彎成形后無(wú)法修補(bǔ)的。

具體注意如下：

2.1折彎前：首先清除板料的割渣，保證折彎時(shí)無(wú)割渣壓傷模具；

2.2檢查板料的長(zhǎng)度、寬度和直度，不直度≤1／1000，如不直度達(dá)到要求，修正，特別是多邊形桿一定要保證不直度；

2.3調(diào)大折彎?rùn)C(jī)折彎深度，確定板料擺放位置；

2.4在板料上正確劃線(xiàn)，誤差：±1mm；

2.5正確對(duì)線(xiàn)，正確折彎，使管縫達(dá)到較小，同時(shí)兩條邊高底不大于5mm。

3、焊接

所有主材≦6mm采用自動(dòng)氣保焊焊接，厚度>6mm采用自動(dòng)埋弧焊焊接，所有法蘭及筋板焊接均采用手工氣保焊。焊縫飽滿(mǎn)光滑，無(wú)氣孔、虛焊、漏焊、咬邊等缺陷。

4.修補(bǔ)打磨

修補(bǔ)打磨是對(duì)自動(dòng)焊接后的鋼管兩端缺陷進(jìn)行修補(bǔ)。修補(bǔ)人員應(yīng)該逐根檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷的地方進(jìn)行補(bǔ)，補(bǔ)焊完成后，再進(jìn)行修磨，修磨的接處與自動(dòng)焊縫基本相同。

5、整形

整形工序包括燈桿的調(diào)直及坯桿兩頭的整圓及多邊形對(duì)角線(xiàn)尺寸，一般公差：＜±2mm。坯桿直線(xiàn)度誤差不超過(guò)：≤±1.5／1000。

6、焊接法蘭

點(diǎn)焊底法蘭和筋板，關(guān)鍵是保證底法蘭與燈直中心線(xiàn)垂直，筋板與底法蘭垂直。焊接要求參照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的焊接工藝，保證焊接質(zhì)量焊接縫要美觀，沒(méi)有氣孔、夾渣。

7、開(kāi)門(mén)

本工序在工作過(guò)程中，必須膽大心細(xì)（1）首先要看清圖紙確定門(mén)的方向，然后按照?qǐng)D紙尺寸定位。尺寸包括：上下、左右，及門(mén)框尺寸大小，等離子切割時(shí)要心細(xì)，保證割縫一直線(xiàn)，同時(shí)割下的門(mén)板編上字碼。

8、焊門(mén)條、電器條、鎖座

焊門(mén)條時(shí)20mm寬的門(mén)條，伸出8-10mm位置放下，特別是點(diǎn)焊時(shí)門(mén)條應(yīng)緊貼燈桿，焊接要牢固。焊電器條及鎖座，主要是按照?qǐng)D紙定好位置，鎖座焊在門(mén)中間，誤差≤±2mm，保持上面水平，不能超過(guò)燈桿。

9、鍍鋅

鍍鋅好壞直接影響燈桿的質(zhì)量，鍍鋅要求按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行鍍鋅，鍍后表面光滑、無(wú)色差，不能有流掛，流掛嚴(yán)重的燈桿必須生重新返鍍。

10、噴塑

噴塑的目的是一是為了美觀，二是為了防腐蝕13.1打磨：將鍍鋅桿表面用拋光砂輪磨平，保證燈桿表面光滑，平整。13.2調(diào)直：將打磨后的燈桿校直及口形的整形，燈桿不直度必須達(dá)到1／1000，口徑要求：小桿≤±1mm；高桿≤±2mm。13.3裝門(mén)板13.3.1把所有門(mén)板進(jìn)行鍍鋅后的處理，處理包括掛鋅、漏鋅及鎖孔中的存鋅。13.3.2鉆螺絲孔時(shí)必須電鉆與門(mén)板垂直，門(mén)板四周間隙想等，門(mén)板平復(fù)。13.3.3螺絲固定后，門(mén)板不能有松動(dòng)，固立必須牢固以防運(yùn)輸途中脫落。13.3.4噴塑粉：將裝好門(mén)的燈桿進(jìn)噴房，根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃單要求塑粉顏色噴塑，然后進(jìn)烘房，烘房溫度及保溫時(shí)間必須嚴(yán)格按各塑粉要求，以保證塑粉的附著力和光潔度等質(zhì)量要求。

11、出廠檢驗(yàn)

由公司質(zhì)檢員進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，檢驗(yàn)員必須按照燈桿檢驗(yàn)的項(xiàng)目逐項(xiàng)檢驗(yàn)，必須進(jìn)行記錄同時(shí)存檔，質(zhì)檢員簽字后方可發(fā)貨。