| PP塑料托盤焊接機(jī)是采用抽板式結(jié)構(gòu)，由電加熱方法將加熱板熱量傳遞給上下塑料加熱件的熔接面。焊接時(shí)，加熱板置于兩個(gè)塑料件之間，當(dāng)工件緊貼住加熱板時(shí)，塑料開始熔化。在一段預(yù)先設(shè)置好的加熱時(shí)間過去之后，工件表面的塑料將達(dá)到一定的熔化程度，此時(shí)工件向兩邊分開，然后將加熱板迅速退出，隨后兩片工件并合在一起，當(dāng)達(dá)到一定的焊接時(shí)間和焊接深度之后，整個(gè)焊接過程完成。 運(yùn)用此原理的焊接設(shè)備有：油壓式熱板焊接機(jī)，PP塑料托盤焊接機(jī)，PP塑料棧板焊接機(jī)，托盤熱板焊接機(jī) 大型PP塑料托盤自動(dòng)焊接機(jī)結(jié)構(gòu) 機(jī)械部分： 1、主機(jī)為普通單導(dǎo)柱柱熱熔機(jī)，可安裝上、下模（*尺寸可達(dá)1800mm*1200mm）的塑料熱熔模； 2、本機(jī)運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，控制精確，氣壓可根據(jù)焊接工件需要微調(diào)； 3、為方便大零件熔焊和特殊焊接件的可操作性，主機(jī)底板可安裝滑板裝置，滑板行程50mm，使下模伸出主機(jī)腔，便于待焊件裝入及操作的安全性； 4、為方便快速調(diào)整焊頭或快速換模需要，可在模具四角加裝定位裝置，實(shí)現(xiàn)調(diào)?？焖贉?zhǔn)確，減少調(diào)模時(shí)間，降低調(diào)模難度； 5、焊接深度可調(diào)，根據(jù)塑料件外觀及焊接強(qiáng)度要求，可適當(dāng)微調(diào)上模的行程達(dá)到預(yù)期效果。 電器部分： 1、溫度控制裝置，可根據(jù)工件形狀大小及材質(zhì)設(shè)定所需焊接溫度； 2、時(shí)間可調(diào)，塑料件熔接時(shí)，根據(jù)具體熔焊要求，增加或減少熔焊時(shí)間，達(dá)到所需地焊接效果。 大型PP塑料托盤自動(dòng)焊接機(jī)特點(diǎn) 1、PP塑料托盤焊接機(jī)使用自動(dòng)化程序設(shè)計(jì)，適合自動(dòng)化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率； 2、可根據(jù)不同塑件大小設(shè)定加熱功率和模具尺寸實(shí)現(xiàn)多種塑膠工件焊接，操作簡單； 3、共設(shè)兩只溫度控制器分別控制上下模溫度，焊接時(shí)可根據(jù)焊接時(shí)的實(shí)際需要在0～600℃范圍內(nèi)自行設(shè)定 4、自動(dòng)控制系統(tǒng)采用可編程控制器（PLC）和觸模屏人機(jī)界面來控制，各氣缸運(yùn)動(dòng)為氣壓推動(dòng)，操作簡便、性能可靠、尺寸緊湊，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量； 5、PP塑料托盤焊接機(jī)采用高性能氣缸裝置，可耐久作業(yè)，保證制品良好之均一性； 6、PP塑料托盤焊接機(jī)采用靜電噴涂和鍍硬鉻等多種表面處理，外觀美觀、經(jīng)久耐用； 7、PP塑料托盤焊接機(jī)使用進(jìn)口精密導(dǎo)軌平行進(jìn)出送料工作，雙直線軸承輔助壓接，確保生產(chǎn)品質(zhì)。 具備類似特點(diǎn)的焊接設(shè)備有：油壓式熱板焊接機(jī)，PP塑料托盤焊接機(jī)，PP塑料棧板焊接機(jī)，托盤熱板焊接機(jī) 大型PP塑料托盤自動(dòng)焊接機(jī)應(yīng)用 塑料托盤焊接接機(jī)適用范圍：適用于PP、PE、ABS、尼龍等熱塑料性材料及尺寸大而且復(fù)雜的塑料工件；適用產(chǎn)品有：PP塑料托盤、家用電器、車燈、汽車溶器、蓄電池、水箱、油箱、水壺、油壺、建筑模板和塑料卡板等。 有相同應(yīng)用領(lǐng)域的焊接設(shè)備有：油壓式熱板焊接機(jī)，PP塑料托盤焊接機(jī)，PP塑料棧板焊接機(jī)，托盤熱板焊接機(jī) |
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