塑料熱板焊接機(jī)別稱 汽車配件塑料熱板焊接機(jī),家電塑料熱板焊接機(jī),蓄電池殼熱板焊接機(jī),標(biāo)準(zhǔn)型塑膠熱板焊接機(jī),汽車車尾燈熱板焊接機(jī),塑料中空板箱熱板焊接機(jī),汽車膨脹水壺?zé)岚搴附訖C(jī),汽車膨脹水箱熱板機(jī),塑料馬桶蓋熱板焊接機(jī),PP塑膠水壺?zé)岚搴附訖C(jī),汽車塑料油箱熱板焊接機(jī),洗衣機(jī)平衡環(huán)熱板焊接機(jī),濾芯端蓋熱板焊接機(jī),洗衣機(jī)洗滌液盒熱板焊接機(jī),汽車與摩托車碳罐熱板焊接機(jī),硅片花籃熱板焊接機(jī),漁業(yè)浮球熱板焊接機(jī),塑料建筑模板焊接機(jī),塑料托盤(pán)熱板焊接機(jī),洗衣機(jī)洞洞球熱板焊接機(jī),汽車前罩塑料熱板焊接機(jī),汽車過(guò)濾器塑料熱板焊接機(jī),汽車塑料門(mén)板熱板焊接機(jī),大型塑料件熱板焊接機(jī)等。 塑料熱板焊接機(jī)工作原理 采用抽板式結(jié)構(gòu),由電加熱方法將加熱板熱量傳遞給上下塑料加熱件的熔接面。使其表面熔融,然后將加熱板迅速退出,上下兩片加熱件加熱后熔融面熔合、固化、合為一體。加熱板來(lái)焊接塑料件。焊接時(shí),加熱板置于兩個(gè)塑料件之間,當(dāng)工件緊貼住加熱板時(shí),塑料開(kāi)始熔化。在一段預(yù)先設(shè)置好的加熱時(shí)間過(guò)去之后,工件表面的塑料將達(dá)到一定的熔化程度,此時(shí)工件向兩邊分開(kāi),加熱板移開(kāi),隨后兩片工件并合在一起,當(dāng)達(dá)到一定的焊接時(shí)間和焊接深度之后,整個(gè)焊接過(guò)程完成。 整機(jī)為框架形式,由上模板、下模板、熱模板三大塊板組成,并配有熱模、上下塑料冷模,動(dòng)作方式為氣動(dòng)控制。主要適用于家用電器、車燈、汽車溶器等塑件焊接??筛鶕?jù)不同塑件大小設(shè)定加熱功率和模具尺寸實(shí)現(xiàn)多種塑膠工件焊接,操作簡(jiǎn)單,使用方便。 塑料熱板焊接機(jī)設(shè)備特點(diǎn) 1、采用進(jìn)口PLC可程式微電腦控制,整個(gè)焊接過(guò)程由程序執(zhí)行,精準(zhǔn)焊接無(wú)誤; 2、熱板機(jī)以直線導(dǎo)軌承載冷熱模,精密度高,品質(zhì)有保障; 3、設(shè)計(jì)精確,牢固耐用,焊接強(qiáng)度高,能保證焊接件不變形; 4、采用觸摸屏人機(jī)對(duì)話設(shè)置各個(gè)焊接參數(shù),工人操作起來(lái)簡(jiǎn)單易用; 5、國(guó)際知名品牌配件(如導(dǎo)軌、電器、氣動(dòng)元件),有效保證設(shè)備使用性能優(yōu)越; 6、機(jī)臺(tái)由CNC零件加工后再組裝,垂直、水平度符合精密需求; 7、熔接時(shí)間設(shè)定采用3位數(shù)顯,觸摸調(diào)控,操作方便,控制時(shí)間準(zhǔn)確; 8、加熱過(guò)程上下加熱件的溫度和狀態(tài)可控制。能進(jìn)行單件加熱,也可采取多件加熱模式; 9、采用進(jìn)口氣缸,噴涂機(jī)箱和鍍硬鉻處理臺(tái)面,使設(shè)備外型美觀、經(jīng)久耐用; 10、加熱均衡,左右滑動(dòng)模板與四支鍍鉻導(dǎo)柱連接成為直線性加工熔接,模具采用定位銷機(jī)構(gòu),調(diào)模方便準(zhǔn)確。 塑料熱板焊接機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域 適用產(chǎn)品有樂(lè)器音箱、電器制品、汽車水箱、塑料油箱、塑膠油箱、膨脹水壺、保險(xiǎn)杠、汽車儀表盤(pán)、儲(chǔ)電池、蓄電池、汽車車尾燈、汽車進(jìn)歧管、洗衣機(jī)塑料平衡圈、洗衣鼓、洗碗碟機(jī)水箱、吸塵器、塑料門(mén)窗、藥品容器、塑料包裝、PP馬桶蓋、PP塑料托盤(pán)、PP塑料棧板、螺母的埋植、熱熔鉚點(diǎn)、LED燈外殼、塑料熱鉚、玩具洞洞球、香體露球、芳香劑、化油器、圓型容器、醫(yī)療容器、醫(yī)療管件、塑料卡板、蒸汽燙斗、足浴盆、建筑模板PP、PE、尼龍及其它熱塑性材料、且尺寸大而復(fù)雜的塑料塑膠產(chǎn)品焊接。主要應(yīng)用于汽車配件、電子電器、家用電器、交通器材、塑膠包裝等需水密、氣密、高強(qiáng)度之塑料產(chǎn)品。 塑料熱板焊接機(jī)熔接優(yōu)點(diǎn) 1、運(yùn)用圓錐齒輪/齒條傳動(dòng)系統(tǒng)重復(fù)進(jìn)行螺旋運(yùn)動(dòng)。 2、熱板焊更快,速度為2 m/s,可加速至10 m/s-2 3、焊接時(shí)無(wú)噪音,更可靠,減少維修費(fèi)用 4、運(yùn)作方式熱板:獨(dú)有的水平運(yùn)作方式,自動(dòng)回位 5、上下夾具:上下垂直運(yùn)作,控制所有運(yùn)作可設(shè)置,驅(qū)動(dòng)和單獨(dú)控制 6、機(jī)械運(yùn)作(行程,速度…)可同時(shí)進(jìn)行,比運(yùn)用一塊固定下夾具的傳統(tǒng)焊接系統(tǒng)節(jié)省時(shí)間 7、可根據(jù)不同的焊接件設(shè)定加工運(yùn)作:如閉合速度,熔化時(shí)的前進(jìn)速度,穿透速度,也可采取手動(dòng)控制模式 8、優(yōu)越性對(duì)尼龍件(可含玻璃纖維)有意想不到的焊接效果 9、機(jī)械強(qiáng)度比振動(dòng)焊接高1/3 - 密封效果更好 - 有固定的控制通信接口 - 無(wú)用的隱藏空間可黏附 - 焊接過(guò)程無(wú)污染 - 能保證完好的焊接表 10、快速轉(zhuǎn)換加工裝置可快速轉(zhuǎn)換和選擇合適的加工裝置 塑料熱板焊接機(jī)設(shè)備規(guī)格 ??1、熱板焊接機(jī)根據(jù)熱板裝置可分為垂直式或平行式; ??2、熱板焊接根據(jù)模具可分為橫向和臥向。即橫向式熱板焊接機(jī)和臥式熱板焊接機(jī); ??3、熱板焊接機(jī)體積因焊接件的大小而定,根據(jù)設(shè)備的大小驅(qū)動(dòng)方式可選擇氣動(dòng)、液壓驅(qū)動(dòng)或伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。即氣壓式熱板焊接機(jī)和油壓式熱板焊接機(jī); ??4、根據(jù)焊接程序要求,可選擇半自動(dòng)或全自動(dòng)模式。設(shè)備保持良好穩(wěn)定性,能保證一致的焊接效果及工件加工后高度的準(zhǔn)確性,焊接溫度,加熱時(shí)間,冷卻時(shí)間,加熱深度,熔接深度壓力,轉(zhuǎn)接時(shí)間等參數(shù)均可調(diào); ??5、其它選擇性的焊接參數(shù)也可調(diào),水平熱板設(shè)計(jì)的設(shè)備,熱板可作90°旋轉(zhuǎn)以便清潔。 塑料熱板焊接機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu) 機(jī)架:鑄件、鋼、螺栓及焊接連接結(jié)構(gòu)。 工作電源:三相?380V。 工作氣壓:6kg/cm2 輸出功率:4000W(視不同焊接模具體而定)。 整機(jī)外形:(寬)1500×(高)2100(深)1900mm。 工作空間:(寬)450(上模高)200×(下模高)250×(長(zhǎng))700mm 整機(jī)重量:約800Kg。 動(dòng)作:PLC自動(dòng)控制,氣動(dòng)方式實(shí)現(xiàn)。? 模具:共三部分組成(模架、冷模、熱模)采用模架定位結(jié)構(gòu),安裝調(diào)試方便、快捷、定位精確。熱模設(shè)定范圍0~600℃(±1℃)。 電氣:TOP?5.7inch雙色觸摸屏。LG品牌PLC(可編程)控制器。電器部分主要分為熱熔機(jī)的熱板溫度控制和動(dòng)作控制兩部分。 加熱板溫控系統(tǒng)是三相380伏電源經(jīng)空氣開(kāi)關(guān)引入,并由溫度控制器來(lái)控制三相固態(tài)繼電器SSR的通斷,提供熱板中的電熱管的加熱電流。電熱管總?cè)萘繛?6000瓦(此參數(shù)因不同膠件其加熱模功率有所不同)。在電熱板上裝入K型熱電偶,以它為溫度信號(hào)反饋于溫度控制器。溫控器采用PID智能方式控制固態(tài)繼電器SSR的輸出電流的通斷來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)電熱板中加熱管的溫度控制。電路還設(shè)置兩只交流電流表以及電源指示燈來(lái)監(jiān)視三相電流通斷及大小狀況。加熱溫度可以按照加熱板加工溫度要求,在溫控器面板上預(yù)先設(shè)定和調(diào)節(jié)。 運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作程序(軟件)是按照技術(shù)(工藝)要求編制,采用可編程控器(PLC)對(duì)各種運(yùn)動(dòng)氣壓缸實(shí)行自動(dòng)控制。本設(shè)計(jì)控制方式分為手動(dòng)和自動(dòng)兩種選擇,手動(dòng)位時(shí),目的主要是利用人機(jī)界面(觸摸屏)可以達(dá)到寸動(dòng)從而實(shí)時(shí)修改部分參數(shù)(加熱時(shí)間、固化時(shí)間等)、調(diào)整各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的行程、位置及模具間的間距等生產(chǎn)前期準(zhǔn)備工作;自動(dòng)位時(shí),整機(jī)依靠PLC中的程序進(jìn)行邏輯控制,使整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,提高了產(chǎn)品的合格率。本機(jī)采用可編程控器(PLC),使得整機(jī)的擴(kuò)展性強(qiáng),為客戶以后產(chǎn)品的更新?lián)Q代留有相當(dāng)大的升級(jí)空間。 |
掃一掃“二維碼”快速鏈接企業(yè)微店
推薦使用 微信 或 UC 掃一掃 等掃碼工具
微店融入移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)帶來(lái)更多的商業(yè)機(jī)會(huì)。