聚乙烯pe管道的連接編輯

聚乙烯一般可在190℃-260℃范圍內(nèi)被熔化(不同材料牌號(hào)的熔化溫度一般亦不相同)，此時(shí)若將管材(或管件)兩端熔化的部分充分接觸，并保持適當(dāng)?shù)膲毫?，冷卻后便可牢固地融為一體。[4]

熱熔對(duì)接是通過(guò)專用連接板被加熱到210℃后，使熔接管線的兩端通過(guò)加熱板加熱熔化，抽出加熱板的同時(shí)迅速將兩端貼合，通過(guò)機(jī)具保持一定的壓力，冷卻后達(dá)到連接的目的。

電熔連接是采用專用的電熔焊機(jī)，控制流過(guò)管件內(nèi)埋設(shè)的電阻絲中的電流管使管件合理發(fā)熱，加熱管件與管材的連接界面，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的熔融達(dá)到熔接目的。

電熔接口方式操作簡(jiǎn)單，人為因素少，可靠性高，但管件價(jià)格較高，接口成本高(大口徑管材尤為明顯)。

由于PE管系SDB．的方式加工管材，隨著管徑增大，壁厚增大；管徑減少而壁厚減少。特別是D<110mm管徑的燃?xì)夤芷浔诤褫^小，采用熱熔對(duì)接的可靠性較差。

綜上所述，對(duì)于D≥110mm時(shí)采用熱熔對(duì)接(在特殊需要時(shí)采用電熔連接)；D<110mm時(shí)一般采用電熔連接。

pe管溝槽開(kāi)挖的施工方法：

1）溝槽開(kāi)挖采用小型機(jī)械開(kāi)挖，人工修坡，開(kāi)挖邊坡為1：1，開(kāi)挖溝槽的土方堆放至北測(cè)，堆土距開(kāi)挖邊線不小于1.5m，開(kāi)挖溝槽底部土層確保不被攏動(dòng)，溝槽開(kāi)挖應(yīng)預(yù)留20cm左右保護(hù)層，用人工清理。

2）開(kāi)挖溝槽時(shí)，如遇有管線、電纜時(shí)加以保護(hù)，并及時(shí)向相關(guān)單位報(bào)告，及時(shí)解決處理，以防發(fā)生事故造成損失。

3）開(kāi)挖溝槽土層要堅(jiān)實(shí)，如遇松散的回填土、腐植土或石塊等，應(yīng)進(jìn)行處理，散土應(yīng)挖出，重新回填，回填厚度不超過(guò)20cm進(jìn)行碾壓，腐植土應(yīng)挖取換填砂礫料，并碾壓夯實(shí)，如遇石塊，應(yīng)清理出現(xiàn)場(chǎng)，換填土質(zhì)較好的土回填。

4）在開(kāi)挖溝槽過(guò)程中，應(yīng)對(duì)溝槽底高程及中線隨時(shí)測(cè)控，以防超挖或偏位。

包裝儲(chǔ)運(yùn)

貯存時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火源，隔熱，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)應(yīng)保持干燥、整潔，嚴(yán)禁混入任何雜質(zhì)，嚴(yán)禁日曬、雨淋。運(yùn)輸應(yīng)貯放在清潔、干燥有頂棚的車廂或船艙內(nèi)，不得有鐵釘?shù)燃怃J物。嚴(yán)禁與易燃的芳香烴、鹵代烴等有機(jī)溶劑混運(yùn)。

PE管焊接技術(shù)熱熔對(duì)接重要工藝參數(shù)編輯

1、加熱板溫度 指加熱板表面溫度，一般用表面溫度計(jì)測(cè)量。在測(cè)量溫度時(shí)，要考慮環(huán)境溫度的影響。(設(shè)備已考慮的除外)熱板溫度既要保證管材端面迅速熔融，又要保證焊制管件不因溫度過(guò)高而發(fā)生降解。

2、焊接壓力加壓加熱壓力與熔融對(duì)接壓力相當(dāng)。作用是對(duì)管材進(jìn)行強(qiáng)制加熱，去掉管材端面不平整的部分，使管材端面全部與加熱板接觸，均勻受熱。

3、卷邊高度 卷邊高度用于衡量加熱壓力作用于管材截面的時(shí)間，即加壓加熱的程度。

4、吸熱壓力 約為熔融對(duì)接壓力的1/10，它的作用主要是防止管材回彈，使管材緊貼在加熱板上，提高加熱效果，減少加熱時(shí)間。加熱階段的時(shí)間與焊制管件的橫截面積、加熱板溫度、環(huán)境溫度有關(guān)。