斯萊特精機研發(fā)部門首創(chuàng)運用先進的三維4C系統(tǒng)（CAD/CAE/CAPP/CAM）設(shè)計軟件,對產(chǎn)品及零部件進行有限元分析，使機床結(jié)構(gòu)更為合理極盡完美，對設(shè)計結(jié)果進行運動仿真，分析產(chǎn)品預(yù)期結(jié)果，縮短產(chǎn)品開發(fā)制造周期，提高資源合理利用。產(chǎn)品質(zhì)量控制實施高于中國機械行業(yè)標準、采用歐盟企業(yè)產(chǎn)品控制體系，實現(xiàn)整個機床設(shè)計制造過程的嚴密監(jiān)測。定型產(chǎn)品經(jīng)過(7X24)小時高速全行程載荷的加工及測試，采用德國ZEISS三坐標測量儀，英國RENISHAW激光干涉儀，美國激光測距儀等世界超精密檢測設(shè)備，保證機床所有運動細節(jié)的精準控制。
立式加工中心結(jié)構(gòu)特點具體如下：
1、整體結(jié)構(gòu)是由床身、立柱、工作臺等組成，高剛性樹脂合金鑄鐵承受機身的靜載負荷以及切削加工時產(chǎn)生的動載負荷。
2、主軸部件 由主軸箱、主軸電動機、主軸、主軸軸承的零件組成。
3、 立式加工中心的刀庫有不同的形式，每種形式的刀庫可以容納的刀具數(shù)量差距較大，并在一定程度上決定了加工中心加工能力的大小。
4、數(shù)控系統(tǒng) 單臺加工中心的數(shù)控部分由CNC裝置、可編程控制器、伺服驅(qū)動裝置以及電機等部分組成。
5、自動換刀系統(tǒng)（ATC） 該系統(tǒng)是加工中心區(qū)別于其他數(shù)控機床的典型裝置，它解決工件一次裝夾后多工序連續(xù)加工中，工序與工序間的刀具自動儲存、選擇、搬運和交換任務(wù)。
6、自動托盤交換系統(tǒng) 有的加工中心為了實現(xiàn)進一步的無人化運行或進一步縮短非切削時間，采用多個自動交換工作臺方式儲備工件。
床身 | 孕育合金鑄鐵，多次時效處理 |
滾珠絲杠 | 臺灣銀泰PMI（雙螺母預(yù)拉伸機構(gòu)） |
滾珠絲杠螺母 | 臺灣銀泰PMI |
滾珠絲杠軸承 | 日本 NSK |
聯(lián)軸器 | 臺德合資 |
主軸 | 臺灣普森BT40-8000RPM |
直線導(dǎo)軌 | 臺灣上銀 |
數(shù)控系統(tǒng) | 日本發(fā)那科 |
刀庫、換刀系統(tǒng) | 臺灣圓盤刀庫、臺灣打刀缸 |
導(dǎo)軌防護 | 不銹鋼全防護 |
伺服電機 | 日本發(fā)那科 |
手持遙控單元 | 進口 |
行程開關(guān) | 德國巴魯夫 |
通訊接口 | 標準RS232接口 |
斯萊特精機立式加工中心標準配置：
凱恩帝/廣數(shù)/華中/臺灣新代等國產(chǎn)系統(tǒng)
臺灣一線品牌高速精密主軸/圓盤刀庫
銀泰滾珠絲杠/上銀直線導(dǎo)軌/
主軸箱氮氣平衡/全封閉防護
斯萊特精機立式加工中心選擇配置：
選配機床第四軸第五軸
主軸油冷卻/主軸中心出水/
德國瑞士進口高速高精電主軸
德國滾珠絲杠/直線導(dǎo)軌/鑲鋼導(dǎo)軌
發(fā)那科/三菱/西門子/海德漢/等系統(tǒng)
歐美進口CNC光柵尺配海德漢系統(tǒng)
山東斯萊特精密工業(yè)裝備有限公司，簡稱斯萊特精機，2000年成立的與外資機床配套的企業(yè)，數(shù)控光機制造商之一，主要生產(chǎn)加工中心，立式加工中心，臥式加工中心，數(shù)控龍門銑床，數(shù)控立式鉆床，鉆攻中心，數(shù)控鏜床等產(chǎn)品。進口技術(shù)，國際品質(zhì)。精益求精，力求完美。
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