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放熱焊接的焊接方法

[放熱焊接工藝的要點

（1）影響焊接效果的因素　　一個良好的焊點表面豐滿光亮、沒有氣孔、夾渣，切開后其剖面成一整體無氣孔與瑕疵。影響到焊接效果的最主要原因是濕氣或水氣，由于模具、焊粉及被焊接物內(nèi)均可能吸附水分，因此如何防止或驅(qū)除水氣，是焊接時必須采取的最重要步驟。另一影響焊接效果的因素是模具及被焊接物的清潔程度，如被焊接物表面的塵土、油脂、氧化物或其它附著物必須清除，使其潔凈光亮后才可進行焊接作業(yè)，否則焊接后的焊點的導(dǎo)電性能與機械性能將受到影響。如果模具內(nèi)遺留的殘渣不完全清除，將造成焊點表面不平滑、不光亮。

綜上所述，注意要點：

①驅(qū)除水氣（可用噴燈烘烤），②清潔被焊接物，③清潔模具

（2）焊粉應(yīng)用時注意事項

①每包焊粉對應(yīng)一個焊點，焊粉牌號需與模具相對應(yīng)，使用前需仔細對照確認。

②焊粉出廠時對于其防潮已采取多層保護，但建議妥善保存避免受潮。

[放熱焊接的特點和優(yōu)點

（1）焊接點的電流截流量和導(dǎo)線相等；

（2）焊接點是永久性的，不會因松動或腐蝕造成高電阻；

（3）焊接點像銅一樣，而比銅本身更加堅韌，且不受腐蝕性產(chǎn)物的影響；

（4）焊接點能經(jīng)受反復(fù)多次的大浪涌（故障）電流而不退化；

（5）焊接操作方法簡單，容易上手；

（6）設(shè)備輕便，攜帶方便；

（7）焊接時，不需要外接電源或熱源；

（8）從外觀便能核查焊接的質(zhì)量；

可用于焊接銅、銅合金、鍍銅鋼、各種合金鋼包括不銹鋼及高阻加熱熱源材料。

[放熱焊接連接使用前的準備工作

（1）每次開工前用加熱（噴燈或烘干箱）烘烤干燥模具，驅(qū)除水氣。

（2）每次使用完后清潔模具，用軟毛刷或其它軟性物品，避免損壞模具。

（3）檢查模具接觸面的密合度，防止操作時銅液從縫隙處滲漏出來。

（4）模夾是用于開合模具的，模夾的緊密度對焊接的效果有影響，請在焊接開始之前認真檢查模夾，并做適當調(diào)整。

（5）模具由石墨做成，比較脆弱，無法承受拋甩與強力沖擊，故不可將超出模具尺寸的焊接物強行放入模具，或使用堅硬的物質(zhì)和工具來清除殘渣。

（6）模具使用壽命一般可達50—100次以上。

[放熱焊接步驟/方法

1:清楚焊接物表面污垢，防止焊接不牢固

2:打開模具，把焊接物按模具形狀放入模具腔內(nèi)，兩個焊接體中間稍微留點空隙

3:加緊模具，放入墊片，倒入焊藥，上層導(dǎo)入引火分，

4:蓋上蓋子，用點火槍點燃引火粉，立刻遠離模具

5:待模具冷卻，打開模具，取下模具

6:清潔模具

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