電纜在運(yùn)行過程中因負(fù)荷的變化、環(huán)境因素的變化而熱脹冷縮，特別是熱縮型附件不能夠隨彈性變形而喪失密封作用，在附件與電纜絕緣層之間形成呼吸效應(yīng)，將大氣中的水分和潮氣帶入附件中，引發(fā)電纜附件內(nèi)部短路故障。冷縮附件質(zhì)量不高，收縮力降低或在需要可靠密封部位密封存在缺陷，都會(huì)導(dǎo)致外部水分侵入，最終導(dǎo)致電纜故障。

制作電纜頭時(shí)因環(huán)境潮氣、濕度偏大，沒有采取可靠除濕驅(qū)潮措施，電纜絕緣局部受潮，絕緣性能下降，在運(yùn)行中發(fā)展成貫穿性通道，導(dǎo)致電纜擊穿事故。

電纜中間接頭和終端頭通常在敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)由安裝人員現(xiàn)場(chǎng)完成，稍不注意就容易出現(xiàn)紕漏。電纜附件故障占電纜線路故障的主要部分，其宏觀主要表現(xiàn)為復(fù)合界面放電和附件材質(zhì)老化。電纜附件故障往往是由于制作工藝不精，人員思想麻痹大意，在制作過程中，使附件內(nèi)部出現(xiàn)氣泡、水分、雜質(zhì)等缺陷，導(dǎo)致局部放電而引起絕緣擊穿，主要體現(xiàn)在：

(1)電纜中間接頭、終端頭制作質(zhì)量不高

(a)剝離外半導(dǎo)層時(shí)，損傷下層絕緣或絕緣表面有半道微粒、灰塵等雜質(zhì)，或者半導(dǎo)電層去除距離短，爬電距離不夠，在試驗(yàn)或投入運(yùn)行后，其中雜質(zhì)在強(qiáng)大的電場(chǎng)作用下發(fā)生游離，產(chǎn)生電樹枝。

(b)制作過程中，金屬連接管壓接質(zhì)量不良，使接頭接觸電阻過大而發(fā)熱，或熱收縮過度等造成絕緣碳化，從而使絕緣層老化擊穿，導(dǎo)致電纜接地或相間短路故障，同時(shí)有可能傷及附近的其它電纜。

(c)電纜接頭工藝不標(biāo)準(zhǔn)，密封不規(guī)范，使絕緣內(nèi)部受到潮氣、水分的侵入，引起中間接頭絕緣受潮劣化。嚴(yán)重情況下，電纜主絕緣內(nèi)部大面積進(jìn)水，導(dǎo)致主絕緣整體受潮絕緣降低，最終發(fā)生電纜擊穿故障。

(d)導(dǎo)體連接管處理工藝不良。導(dǎo)體連接管壓接模具選用不合理，棱角打磨不平整，特別是在壓接模具邊緣處，局部有尖角、毛刺、突起，極易造成該部位電場(chǎng)不均勻，運(yùn)行中產(chǎn)生局部放電，使絕緣老化，絕緣性能下降，發(fā)生擊穿故障。

(e)安裝尺寸錯(cuò)誤，應(yīng)力管安裝位置太偏下或應(yīng)力錐未有效與半道層斷口搭接，造成電纜半導(dǎo)電斷口部位應(yīng)力沒有可靠疏散，在試驗(yàn)或長(zhǎng)期運(yùn)行中，斷口部位產(chǎn)生嚴(yán)重電暈放電，導(dǎo)致過熱使絕緣降低，最終導(dǎo)致?lián)舸?/p>

(f)電纜金屬屏蔽層接地線連接不可靠，不滿足接地電阻要求，造成接地電阻過大。當(dāng)電纜受到過電壓時(shí)，金屬屏蔽層會(huì)產(chǎn)生較高的感應(yīng)過電壓，進(jìn)而引起絕緣部分的老化擊穿。

什么是高壓電纜材料

主要講的是絕緣料和半導(dǎo)體屏蔽料，其他材料均無大的問題。首先談一下電纜的電壓等級(jí)，低壓是(1-3)KV，低壓的電氣性能也就是擊穿強(qiáng)度方面不用考慮，只要把它的機(jī)械強(qiáng)度、工藝緊致性能設(shè)計(jì)好了它的電氣性能自然形成;中壓根據(jù)我國標(biāo)準(zhǔn)就是(6-35)KV;高壓結(jié)合我國情況就是(66-110)KV;超高壓結(jié)合我國情況是就是(220-500)KV;特高壓當(dāng)然就是(750-1000)KV，這是關(guān)于電纜電壓的。在中國呢，高壓電纜是指66KV和110KV電纜，220KV電纜屬于超高壓。

我國在70年代也開始生產(chǎn)中壓交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜，其絕緣料和屏蔽料均進(jìn)口，國產(chǎn)電纜材料一直十分落后。1986年以前，國內(nèi)電網(wǎng)不敢采用高壓交聯(lián)電纜，也無生產(chǎn)。電網(wǎng)只采用OF電纜。我們第-一根高壓電纜是廣州供電局生產(chǎn)的，當(dāng)時(shí)廣州供電局需要110KV電纜，在國內(nèi)采購不到OF電纜的情況下，采購了日本的高壓XLPE電纜，開創(chuàng)了中國使用高壓交聯(lián)電纜的歷史。上世紀(jì)90年代中期，國內(nèi)大國企開始試制高壓交聯(lián)電纜，絕緣料和屏蔽料均采用進(jìn)口，試制出來之后拿到首鋼實(shí)驗(yàn)和工程中還是出現(xiàn)了問題。

從中國的電纜發(fā)展史來看，電纜、工程超前制造，但是我們工程方面沒有產(chǎn)品工藝，制造超前材料，電廠制造的時(shí)候又沒有材料，結(jié)果就是絕緣料嚴(yán)重滯后。進(jìn)入本世紀(jì)，國家電網(wǎng)招標(biāo)采購，是按照國家招標(biāo)法規(guī)定進(jìn)行的。首先在高壓電纜全部使用國產(chǎn)電纜，約5年前，超高壓中的220KV電纜系統(tǒng)，全部采購國產(chǎn)。