常見故障尾礦用泵|粉煤灰用泵 故障（1）泵不轉(zhuǎn)；（2）泵流量不足；（3）填料處泄露；（4）泵振動(dòng),有噪音；（5）軸承發(fā)熱；（6）軸承壽命短。

40ZJ-I-A17渣漿泵|煤礦用渣漿泵處理措施（1）渦殼內(nèi)固硬沉積物淤塞，可采取清除淤塞物措施。（2）如葉輪或進(jìn)出水管路阻塞，可采取清洗葉輪或管路。如葉輪磨損嚴(yán)重，應(yīng)采取更換 。 如填料口漏氣，應(yīng)壓緊填料。輸送高度過高，管內(nèi)損失阻力過大，降低輸送高度或減小阻力，針對(duì)這些故障原因，煙臺(tái)鑫海礦山機(jī)械采用先進(jìn)技術(shù)研發(fā)多種渣漿泵，耐磨防腐，揚(yáng)程高，流量大等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域。（3）如軸與添料箱不同軸心，主要原因是加工誤差大、安裝不正確。應(yīng)注意在安裝后檢查安裝是否正確。 如密封水環(huán)磨損嚴(yán)重，需更換新水環(huán)。如密封清水管堵塞,密封水無法進(jìn)入盤根中間造成盤根磨損快,導(dǎo)致漏料。應(yīng)對(duì)堵塞水管進(jìn)行疏通,保持密封水清潔。（4）主要有以下5 點(diǎn)原因：①介質(zhì)密度不均勻。介質(zhì)密度不均勻造成泵剛剛啟動(dòng)時(shí)會(huì)出現(xiàn)振動(dòng),當(dāng)泵正常開啟后,泵的振動(dòng)會(huì)消失,這種情況不需處理,只是在開車前,注意把介質(zhì)用高壓風(fēng)吹均;②泵的安裝不水平。在安裝和運(yùn)行過程中應(yīng)檢查泵體的水平。③有汽蝕,使泵的葉輪不平衡。應(yīng)降低安裝高度,調(diào)小出水閥門,減少進(jìn)口阻力。④吸入管進(jìn)氣不均勻。 應(yīng)改善泵的進(jìn)料情況，強(qiáng)化進(jìn)氣的均勻穩(wěn)定性。

要認(rèn)識(shí)汽蝕現(xiàn)象，首先要知道水有這樣一個(gè)物理特性：當(dāng)水表面壓力小于水的汽化壓力Pv時(shí)，水就變成氣體，當(dāng)這種氣體受到高于水的氣化壓力的壓力時(shí)，它就又變成水，這種水汽的相互轉(zhuǎn)化，是水固有的物理特性（其他液體也有這種性質(zhì)）。

液體開始?xì)饣呐R界壓力，稱為汽化壓力，用“Pv”表示，其值與液體溫度t有關(guān)，水在不同溫度下的汽化壓力，

Hw-吸入管路阻力損失m.

Vs-泵吸入口（s-s斷面）處的流速m/s

為與國際標(biāo)準(zhǔn)相統(tǒng)一，現(xiàn)在我國新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定用泵的必需汽蝕余量（NPSH）r表示泵的氣蝕 性能

汽蝕余量是指在泵吸入口處（s-s斷面）單位重量液體所具有的超過汽化壓力的能量（即泵不發(fā)生汽蝕，泵入口處所必需具有的壓力），單位用米液柱（m）表示，其值由泵的測試得到。

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ZJ單級(jí)單吸離心式渣漿泵

特點(diǎn)和用途：

ZJ型泵為軸向吸入、單級(jí)單吸、懸臂臥式離心渣漿泵，該型泵采用國際上先進(jìn)的固液兩相流理論，按最.小損失原則設(shè)計(jì)。其過流部件的幾何形狀符合介質(zhì)的流動(dòng)狀態(tài)，減少了渦流和撞擊等局部與沿程水力損失，從而減輕了過流部件的磨損，提高了水力效率，降低了運(yùn)行噪音和振動(dòng)；該系列泵過流部件采用高硬合金鑄鐵，其材質(zhì)具有高抗磨性、抗腐蝕性、抗沖擊性能，從而使其壽命提高。此外，該系列泵采用動(dòng)力降壓，保證了漿體不易泄露。

ZJ型渣漿泵可泛適用于礦山、冶金、電力、煤炭、化工、建材等行業(yè)，輸送含有固體顆粒的磨蝕性和腐蝕性漿體，其固液混合物最.大重量濃度：灰漿45%，礦漿60%。該系列渣漿泵規(guī)格型號(hào)齊全，可采用直聯(lián)、皮帶、液力、變頻調(diào)速等傳動(dòng)形式，亦可根據(jù)用戶需要串聯(lián)或并聯(lián)進(jìn)行。