香菇烘干系統(tǒng)

   香菇烘干技術(shù)非常重要，它對香菇形狀、色澤、香味起關(guān)鍵作用。普通的烘干設(shè)備不能保證質(zhì)

藍(lán)冠熱泵烘干香菇過程： 1、準(zhǔn)備好物料：采收前一天禁止?jié)菜m時采收。香菇應(yīng)在四五成熟時采收，一般采收均不能超過八成熟。采收的香菇分好類，先在陽光下暴曬2-3小時，以去除部分水分。裝盤時使菌蓋朝上，菌柄朝下，擺均放正，不可重疊積壓，以防傷菇而影響質(zhì)量。香菇采收后6小時以內(nèi)必須烘烤，如果有冷藏條件，保存時間可適當(dāng)延長。

2、烘干溫度控制：烘干室溫度升到35℃時，才可以將香菇入室烘干。烘干時必須先低溫，然后逐漸升高溫度。通常一小時增溫1-3℃，最//高溫度應(yīng)控制在70-75℃。一般要求35-40℃下烘烤6小時，40-60℃下烘烤8-10小時，60℃條件下烘烤2小時。香菇含水分越高，需要在低溫條件下烘烤的時間就越長。如果烘烤剛開始，溫度就驟然升高，會造成組織失水太快，使香菇菌蓋變形不圓整、菌褶倒疊、菌蓋龜裂、顏色變黑、破壞酶的活性，使香菇失去原有的香味。香菇送入烘干室后應(yīng)連續(xù)烘烤，直至干燥，加熱不可中斷，溫度也不能忽高忽低，否則會使香菇顏色變黑，品質(zhì)下降。

3、烘干濕度控制：香菇的烘制過程中，除了嚴(yán)格控制加熱溫度，及時排濕也是重要環(huán)節(jié)。排濕的基本原則：在香菇烘烤前期，烘干室溫度為35-40℃時，應(yīng)滿負(fù)荷排濕；當(dāng)溫度上升到40-60℃時，可間斷排濕。60℃以后，可以不排濕。如果排濕過度，易使香菇色淺發(fā)白。如果烘出的香菇帶有水浸狀的黃色，說明排濕不好，或者溫度不夠，特別是中途停熱更容易造成這種現(xiàn)象。

4、烘烤質(zhì)量檢驗：烘烤至16-18小時，可打開烘干室門，檢驗香菇干度是否合格。檢驗時，用手指壓按菌蓋與菌柄交界處，若只呈現(xiàn)痕跡，說明干燥合格；若手感發(fā)軟，菌褶也發(fā)軟，則還需繼續(xù)烘干。合格烘干品的特征是：有香菇的特殊香味；菌褶黃色，菌褶直立、完整、不倒?fàn)睿还襟w含水量不超過13%；香菇保持原有的形狀，菌蓋圓平，保持自然色澤。

香菇熱泵烘干的優(yōu)點：1、安裝方便：安裝、拆遷方便，占地面積少，可裝于室內(nèi)、外；

2、高效節(jié)能：只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量僅為電加熱器的1／4；同煤、油、燃?xì)夂娓蓹C(jī)相比，可節(jié)省60%左右

臘肉烘干機(jī) 臘肉烘干設(shè)備 一體式烘干除濕機(jī)

臘肉烘干機(jī)（一體式烘干除濕機(jī)）——是我公司新推出的一款節(jié)能型烘干設(shè)備。傳統(tǒng)的烘干設(shè)備對烘干或多或少存在一些不足的地方。比如烘干周期長，顏色不均勻，耗能大、烘干質(zhì)量得不到保證等。為此，為了滿足市場的需要和要求、我們鄭重向您推薦一種新型烘干設(shè)備——空氣能熱泵烘干機(jī)。

紅棗烘干系統(tǒng)

  紅棗加工的核心是烘干，在盡可能保全紅棗本來品質(zhì)的前提下進(jìn)行內(nèi)部水分蒸發(fā)和糖分轉(zhuǎn)化，也就是熟化的過程。紅棗內(nèi)部含有豐富的糖分，通過長期的實踐我們找到了紅棗內(nèi)部糖分轉(zhuǎn)化的優(yōu)秀溫度段：60度左右。

使用藍(lán)冠紅棗熱泵烘干系統(tǒng)可大大節(jié)省烘干成本，烘干過程：

1、預(yù)熱：在烘干過程中，紅棗若直接進(jìn)入適宜糖分轉(zhuǎn)化的高溫環(huán)境，巨大溫差使紅棗發(fā)生生物保護(hù)反應(yīng)，表皮細(xì)胞孔收縮，結(jié)殼硬化，阻止紅棗內(nèi)部水分蒸發(fā)。所以在紅棗烘干前期需要充分的預(yù)熱，逐步加溫，為水分大量蒸發(fā)作準(zhǔn)備。35℃時保持6-10小時，當(dāng)棗溫達(dá)45℃時，稍感燙手，待7-8小時后，用力壓棗時棗身會出現(xiàn)皺紋；棗溫達(dá)45-48℃時，棗表面會出現(xiàn)一層小水珠。

  2、蒸發(fā)：使棗內(nèi)部的游離水大量蒸發(fā)，此時，必須提高溫度，在8-12小時內(nèi)使烘房內(nèi)達(dá)到65℃，切忌超過70℃。以利水分大量蒸發(fā)，并注意除濕，并保持室內(nèi)溫度不要有大的變化，以便持續(xù)不停地蒸發(fā)水分。當(dāng)棗果表面出現(xiàn)皺紋時，說明干燥正常。

3、干燥：當(dāng)棗內(nèi)溫度均勻一致，在6個小時內(nèi)可完成此階段工作。因為后期棗內(nèi)水分已不多，應(yīng)特別注意溫度控制，切勿過大，以50℃為佳。此時相對濕度也降了下來，如高于60%時可稍加排濕。隨著棗內(nèi)水分逐漸平衡，也就達(dá)到干燥目的了。注意把干燥好的果品及時卸出來。

4、冷卻：烘出的棗必須注意通風(fēng)散熱，待冷卻后方可堆積。如把剛從烘房卸下的紅棗堆放于庫內(nèi)，由于紅棗本身含糖多，在熱的作用下，糖分很容易發(fā)酵變質(zhì)，棗內(nèi)的原果膠也會分解成果膠和果膠酸，，使紅棗遭到破壞。因此，烘烤完畢，一定要徹底冷卻后，才能入庫。