HMC型單機脈沖濾筒除塵器除塵器具有國內先進水平，其主要技術屬于國內首創(chuàng)。目前在國家新的環(huán)保標準條件下，不僅廣泛用于水泥廠的粉塵治理，而且還廣泛用于非金屬礦微細粉深加工領域，在電力、化工、冶金、鋼鐵等行業(yè)也有較好的應用前景。
HMC型單機脈沖除塵器結構
該設備主要有以下部分組成：
(1)箱體：包括袋室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門、箱體設計耐壓為5000Pa。
(2)出風系統(tǒng)：包括風機、風機配用電機。
(3)噴吹系統(tǒng)：包括主氣管、噴吹管、電磁脈沖閥、控制儀。
(4)進氣的排灰部分有兩種形式：一種為標準帶灰斗式，另一種為敞開法蘭式。
HMC型單機脈沖除塵器特點：
設備體積小，占地面積小，有效節(jié)約了使用空間;
設備凈化效率高;對粒徑為亞微米以上的粉塵有99%以上的凈化效率;
采用進口美國濾筒作為凈化主要部件，濾筒有較長的使用壽命;
設備結構合理，保養(yǎng)維修簡單，費用低廉;更換濾筒方便快捷，無須任何工具;
設備節(jié)能，運行阻力為500-800pa,初阻力為200pa以下，最高阻力為1500pa; (根據系統(tǒng)風機的風壓來確定);
采用進口PLC控制可調脈沖反吹，設有國外進口壓差顯示儀;
串聯(lián)式水平放置濾筒，單個封蓋確保設備安全運行及檢修方便;
可選擇灰桶、出灰車、螺旋出料裝置等的出灰方式;
靈活多變的箱式組合單元模塊可滿足不同現(xiàn)場安裝條件;
多種濾筒材質供用戶選擇，包括耐高溫型、防潮濕型、阻燃型等等。
HMC型單機脈沖除塵器工作原理：
含塵氣體由進氣口進入灰斗或通過敞開法蘭口進入濾袋室，含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進入凈氣室，再經凈氣室排氣口，由風機排走。粉塵積附在濾袋的外表面，且不斷增加，使袋除塵器的阻力不斷上升，為使設備阻力不超過1200Pa，袋除塵器能繼續(xù)工作，需定期清除濾袋上的粉塵。清灰是由脈沖控制儀或控制柜定時順序起動脈沖閥，使包內壓縮空氣(0.5~0.7MPa)由噴吹管孔眼噴出(稱一次風)通過文氏管誘導數倍于一次風的周圍空氣(稱二次風)進入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵，達到清灰的目的。
